微纳3D打印基本参数
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  • Nanoscribe
  • 型号
  • 齐全
微纳3D打印企业商机

Nanoscribe作为一家纳米,微米和中尺度高精度结构增材制造专业人才,一直致力于开发和生产3D微纳加工系统和无掩模光刻系统,以及自研发的打印材料和特定应用不同解决方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的衍生公司。在全球前列大学和创新科技企业的中,有超过2,500多名用户在使用我们突破性的3D微纳加工技术和定制应用解决方案。Nanoscribe凭借其过硬的技术背景和市场敏锐度奠定了其市场优于主导地位,并以高标准来要求自己以满足客户的需求。Nanoscribe将在未来进一步扩大产品组合实现多样化,以满足不用客户群的需求。 德国Nanoscribe的光学微纳3D打印可制造各种纳米级镜片。温州生物微纳3D打印服务商

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双光子聚合(2PP)是一种可实现比较高精度和完全设计自由度的增材制造方法。而作为同类比较好的3D微加工系统QuantumXshape具有下列优异性能:首先,在所有空间方向上低至100纳米的特征尺寸控制,适用于纳米和微米级打印;其次制作高达50毫米的目标结构,适用于中尺度打印。高速3D微纳加工系统QuantumXshape可实现出色形状精度和高精度制作。这种高质量的打印效果是结合了特别先进的振镜系统和智能电子系统控制单元的结果,同时还离不开工业级飞秒脉冲激光器以及平稳坚固的花岗岩操作平台。QuantumXshape具有先进的激光焦点轨迹控制,可操控振镜加速和减速至比较好扫描速度,并以1MHz调制速率动态调整激光功率。QuantumXshape带有独特的自动界面查找功能,可以以低至30纳米的精度检测基板表面。这种在比较高扫描速度下的纳米级精度体现,再加上自校准程序,可在特别短的时间内实现可靠和准确的打印,为3D微纳加工树立了新榜样。这些优异的性能使QuantumXshape成为快速原型制作和应用于微纳光学、微流体、材料表面工程、MEMS等其他领域中晶圆级规模生产的理想工具。 舟山高精度微纳3D打印哪家强Nanoscribe在中国的子公司纳糯三维科技(上海)有限公司邀你一起探讨3D打印的技术和应用。

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Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性,可以实现微机械元件的制作,例如用光敏聚合物,纳米颗粒复合物,或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人,并可以选择添加金属涂层。此外,微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微机电系统(MEMS)。PhotonicProfessionalGT2系统可以实现精度上限的3D打印,突破了微纳米制造的限制。该打印系统的易用性和灵活性的特点配以特别广的打印材料选择使其成为理想的实验研究仪器和多用户设施。



Nanoscribe的双光子聚合技术具有极高设计自由度和超高精度的特点,结合具备生物兼容特点的光敏树脂和生物材料,开发并制作真正意义上的高精度3D微纳结构,适用于生命科学领域的应用,如设计和定制微型生物医学设备的原型制作。Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用双光子聚合(2PP)来产生几乎任何3D形状:晶格、木堆型结构、自由设计的图案、顺滑的轮廓、锐利的边缘、表面的和内置倒扣以及桥接结构。PhotonicProfessionalGT2结合了设计的灵活性和操控的简洁性,以及比较广的材料-基板选择。因此,它是一个理想的科学仪器和工业快速成型设备,适用于多用户共享平台和研究实验室。Nanoscribe的3D无掩模光刻机目前已经分布在30多个国家的前沿研究中,超过1,000个开创性科学研究项目是这项技术强大的设计和制造能力特别好的证明。 现在全球明星大学中已经多所已经具有或许正在运用Nanoscribe3D打印机。

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    微纳3D打印技术是一种高精度、高分辨率的增材制造技术,其优势特点主要体现在以下几个方面:高精度和高分辨率:微纳3D打印技术可以实现微米级甚至纳米级的打印精度,能够制造出非常精细的结构和零件。这种高精度和高分辨率的特性使得微纳3D打印技术在制造微小零件、生物医学器件、光学元件等领域具有广泛应用。材料多样性:微纳3D打印技术可以使用多种材料进行打印,包括金属、陶瓷、聚合物等。这种材料多样性使得微纳3D打印技术可以满足不同领域对材料性能的需求。定制化能力强:微纳3D打印技术可以根据用户的需求定制设计,并实现个性化生产。这种定制化能力为设计师提供了更大的设计自由度,可以满足各种复杂、特异的需求。无需模具:传统的制造方法通常需要制作模具来生产零件,而微纳3D打印技术可以直接将设计好的模型打印成实体,省去了制作模具的步骤,缩短了制造周期,降低了成本。复杂结构制造能力:微纳3D打印技术可以制造出具有复杂内部结构的零件,这是传统制造方法难以实现的。这种复杂结构制造能力使得微纳3D打印技术在航空航天、汽车、生物医学等领域具有广泛应用前景。节省材料:微纳3D打印技术采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。 Nanoscribe 的新型微加工微纳3D打印为生命科学制造复杂结构。嘉兴微纳3D打印工艺

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因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集团成为世界上头一家拥有双光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技术能够在亚细胞尺度上对血管微环境进行生物打印,适用于细胞研究和芯片实验室应用。该技术未来也将助力集团的相关产品线开发,用于制造植入体、微针、微孔膜和组学应用耗材等。CELLINK集团的前列宏观结构生物打印技术与Nanoscribe公司的微观结构生物打印技术相结合做到了强强联手的协作效应,可以实现更逼真的组织结构,例如血管化和细胞支持体等。2PP技术将实现CELLINK集团所有三个业务的跨领域应用,并增强集团的耗材产品开发和供应。“借助Nanoscribe特别先进的2PP技术,我们可以实现扩大补充我们的产品组合,为我们的客户提供更加广的产品。”CELLINK首席执行官ErikGatenholm强调说,“为了改善全球人民的健康状况,我们正在以此为目标导向,不断强大公司扩大规模,持续开发研究开创性生物融合技术。”  温州生物微纳3D打印服务商

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