选型及运行工况问题:在流量计设计时,由于各种原因,导致设计工况与实际使用工况严重不符,实际流量远远低于设计流量且不在选用流量计正常运行区间,或是实际压力偏低,导致易气化介质产生气液两相,流量计计量失准。
安装问题:在流量计安装时,存在管线不对中,强行拉拽安装,致使流量计本体发生扭曲,计量失准;或是流量计朝向安装不正确,介质为气相时,U形管在管线下部,导致流量计内有液相积存,计量失准。
不及时维保问题:在投用时,未进行零点标定或对于高温介质未进行高温实流零点调试,在环境温度急剧变化时,未进行零点调试;压力变送器故障或与流量计通讯中断,导致流量计未进行实时压力补偿,均会导致流量计计量失准,引起计量偏差。
流体物理性质变化的影响:如粘度、密度变化对流量计测量结果的影响。 流量计结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十 分稳定;安装简单,维护方便。天津流量计故障
MH6160系列仪表采用了数字发射、数字接收、数字分析、数字输出等先进的微功耗数字化设计技术,仪表计量准确、运行可靠、更适于工业现场的需求。转换器形式有:壁挂式、盘装式、一体式;传感器形式有:插入式、管段式、外夹式。
特点:
1.高精度测量:线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,测量精度优于±1%;
2.测量范围大:选用不同型号的传感器,可实现口径DN15-DN6000mm管道流量的测量;
3.防护等级高:一次表防护等级可达到IP68,可侵入水下2米工作操作方便:即可用磁性棒在一次表上浏览参数,还可通过二次表用中文进行参数在设定或显示;
4.多种显示:一次表在测量点即可完成测量,一次表可循环显示累积流量、瞬时流量、流速等参数,二次表可中文显示100余项菜单;
5.传输距离远组网快捷:一次表与二次表之间用RS485总线通讯,采用普通电缆即可,传输距离可达1000米以上,组网十分方便、快捷。这种传输方式抗干扰能力强,解决了分体式超声波流量计**电缆成本高、抗干扰能力差、传输距离短等问题。 质检流量计有哪些流量计可以用于监测和控制各种流体介质的流量。
流量计的重复性是指多次测量同一直流流量时,流量计输出值的一致程度。
一般来说,重复性好的流量计,精度也相对较高。这是因为重复性好的流量计,其测量结果的一致性较高,说明其误差的控制能力较强。同时,精度高的流量计,其重复性也较好。这是因为精度高的流量计,其输出值更接近实际流量值,说明其误差的控制能力较强。因此,在选择流量计时,应该同时考虑重复性和精度这两个指标。在实际应用中,流量计的重复性会常常被流体粘度、密度参量的变化所影响,有时这些参量变化还没有达到需要进行专门修正的程度,会误认为是流量计的重复性不好。因此,在选择流量计时,应选择对此参量变化不敏感的流量计。 工作压力越高,意味着流体的速度会增加,因此需要选择更高流量范围的涡轮流量计。
玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时,在浮子上下之间产生压差,浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时,浮子处于平衡位置。流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度,即与玻璃转子流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系,浮子的位置高度可作为流量量度。玻璃转子流量计主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、食品、染料、环保及科学研究等各个部门中,用来测量单相非脉动(液体或气体)流体的流量。 电流损耗:4 ~ 21.6mA,金属管浮子流量计相对于测量 值的 0%。管道式流量计备件
对于有污染或腐蚀性液体流动,不建议使用涡轮流量计,以防损坏轴承导致测量中断。天津流量计故障
是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板流量计样本节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、连续工作5年不需调校;
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、
5、瞬时流量、压力、温度;
6、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板
7、流量计还具有自诊断、自行设定量程;
8、配有多种通讯接口,稳定性高;
9、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 天津流量计故障
为确保直管段的稳定性,可以采取以下措施: 选用合适的管材和连接方式:根据管道的工作介质、压力和温度等参数,选择耐压、耐腐蚀的管材和可靠的连接方式,防止泄漏和变形。 设计合理的支撑系统:在管道的起点、终点和弯曲处等关键部位设置支撑件和吊架,以支撑管道并减轻管道自重,防止振动和变形。 安装减振和降噪设备:在管道中途和末端安装减振器和降噪器,吸收管道震动和噪声,提高稳定性。 定期检测和维护:定期检查管道状态,排查漏点、锈蚀、磨损等问题,及时更换或修复损坏部件,确保管道稳定运行。 这些措施共同作用下,...