适用介质:中高流速气体,不适用介质:液体、蒸汽,可以测量氧气无机械转动部件,长时间工作无须维护。低功耗,理想的无需外电源,就地显示仪表精确度较高,可在断电情况下可长期保存仪表数据。具有密码保护功能。
差压式流量计特点
无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无需维护;
采用先进的电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
采用**显示屏,显示位数多,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数。
采用EEPROM技术,各参数设置方便,并可保存400组流量数据;
脉冲、模拟信号输出,并具有RS485接口;
采用**MODEM。 电磁流量计不能测量电导率很低的液体,如石油制品有机溶剂。也不能测量气体蒸汽和含有较多较大气泡的液体。怎样流量计生产过程
流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为前面10D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。质检流量计哪里好涡轮流量计的精度一般可达正负百分之一R、正负0.5%R,高精度型可达正负0.2%R。
原材料准备:准备变送器所需的材料,如不锈钢、硅油、电子元件等。外壳加工:使用不锈钢材料制作变送器的外壳,进行切割和折弯加工。制备传感器:将硅晶片薄化处理后,刻蚀出阻值微切口并沉积金属电极,形成传感器的基本结构。内部组装:将传感元件和电子元件进行组装,包括模拟电路板和数字电路板等。面板制作:制作变送器的面板,包括指示灯、数字显示屏等。硅油充填:在外壳内部加入一定量的硅油,将传感元件放入硅油中,然后密封外壳。质量控制和测试:进行温度校正和精度测试,确保每个变送器都能稳定、准确地工作。以上是制作变送器的基本步骤,具体流程可能因不同的变送器类型和需求而有所差异。在制作过程中,需要严格控制每个步骤的质量,确保最终产品的性能和稳定性。
选型不当。流速测量范围与实际流速不匹配,管道内径匹配有问题,或者电极与衬里选择不当,导致内部衬里变形等。
被测液体中含有气泡。气泡的密度与液体存在较大差异,会影响测量的精度。
被测液体中含有固体成分。固体成分可能导致液浆噪声、电机表面沾染污垢、衬里被磨损或被沉积物覆盖等问题,进而影响测量精度。
电极和接地环材质选择不当。材质与被测介质不匹配可能引发故障,如耐腐蚀问题、电极表面效应等。
液体电导率超出允许范围。当电导率低于下限值时,电磁流量计可能无法正常工作或数值显示会变慢。
此外,还可能存在测试液体中可能存在结晶体、管内液体没有充满等原因导致误差 节流式流量计的测量原理是:在管道内装入节流件,流件流过节流件时流束被收缩,于是在节流件前后产生差压。山东侧装式流量计
流量计常用于排放管道的监测,检测废水的流量和质量,帮助企业监管污染物排放达到国家环保标准。怎样流量计生产过程
不锈钢(304、316、316L)、哈氏合金、钛材、不锈钢内衬FEP;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。连接方式有法兰连接、卡箍连接等。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 怎样流量计生产过程
转子流量计基于节流原理测量流体流量。它主要由锥形管、可上下浮动的转子及信息转换处理部分组成。 当流体通过垂直锥形管时,转子受到浮力、节流作用产生的压力差和重力三个力的作用,在平衡状态下,转子的位子替代流量的大小。转子内装有永磁体,其高度和位置的变化通过磁感应带动指针移动,显示流量的变化。智能转子流量计还采用微处理器控制,通过测量磁场变化来得到瞬时流量,并转换为实测值显示或输出控制信号12。 工作原理:基于节流原理,通过转子位置变化测量流量。组成:锥形管、可浮动转子、信息转换处理部分。 应用:转子流量计用...