企业商机
阀门试验台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 尺寸
  • 3450*1650*1750
  • 重量
  • 3000KG
  • 产地
  • 浙江
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
  • 配送方式
  • 陆运
  • 测试阀门结构
  • 法兰
  • 测试阀门长度
  • 210-750mm
  • 盲板间距
  • 200-1080mm
  • 测试阀门口径
  • DN80-300mm
  • 增压保压泄压
  • 自动
阀门试验台企业商机

阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测:阀门试验台使用过程中我们需要定期的进行检修,那么大家是否了解阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测吗?下面详细为大家介绍:1、外观特征机械损害是阀门在运输、转移、吊装、堆放等过程中发生磕碰性损害,或下料、切开等构成的加工性损害,如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕,铸件冒口气割面和锻件的飞边切开处因不加工而构成的缺点。这些缺点达到深度时,也将影响阀门的质量及寿数。2、查验办法阀门外表的机械损害目视查验即可发现,缺点的深度可用焊缝查验尺或深度尺进行丈量。3、缺点鉴定凸面或平面密封的法兰密封面上的径向划痕、机械损害以及内测边缘的缺损,环连接的法兰密封面槽的2个侧面存在划痕和碰伤等缺点,将影响阀门法兰的密封性,一般不允许存在。法兰非密封、阀体和阀盖外表的划痕和机械损害只要深度在余量范围内,不影响阀门的全体质量,能够按合格品进行验收。但是对于尖锐的划痕打磨光滑,避免出现应力会集。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!四川数显式阀门试验台供应

阀门试验台

YFT-300平卧抱爪式液压阀门气压试验台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧,对被试验阀门无外力影响,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型),左工作台可移动,便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选,通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。山东平卧液压阀门试验台生产厂家浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。

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YFT-T1000液压蝶阀试压机技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。

阀门试验台的出现为我们提供的便利:自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。在多数情况下,阀门试验台生产过程已经高度自动化了,降低成本的潜力已经微乎其微。随机性的人工取样检测方法,不但在技术上已落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门试验台应该与阀门试验台自动生产线相接,而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门试验台紧固装卡的操作、多台阀门试验台的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。过去,一些阀门试验台制造商自己制造阀门试验台测试系统。阀门试验台的经济有效性意味着,以更低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试不仅如此,理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门试验台都可进行测试。更重要的有以下几种:阀门试验台检测阀体强度;检测阀体,阀杆和阀轴联接处的密封度;检测阀座或底座(如果可能)的密封度;确定安全阀的起跳压力。阀门试验台实现效益的更大化和更大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得放心。

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PLC控制平卧抱爪型阀门水压试验台设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体,没泄漏说明阀体完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好)检测完毕;4进行阀门水密封试验程序:爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵(1.0Mpa)关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封,没泄漏说明阀体密封完好(检测期间水压保持平稳,需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好)检测完毕;浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,期待为您!新疆抱爪型液压阀门试验台定制

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安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时,液压控制系统和工作台应用一定的距离,相隔位置不能少于500mm,校好安装水平,用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱,油量不能低于油位计的下限。接通电源,按油泵起动钮,检查电机转动方向是否正确(顺时针方向),油泵压力调节在5.0MPa,进行试机,检查各管路接头是无泄漏和其它噪声,发现不良现象,应立即进行检修。测试阀门时,首先应根据被试阀门试验要求,参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作,防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前,先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上,高压试验参照《液气联动高压对照表》,然后进行升压工作,压力达到所需指定要求,油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放,管路储气罐上的排泄孔,每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面,保持清洁干净,不允许有油液和其他杂物,本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换,对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱,同时更换新油,油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。四川数显式阀门试验台供应

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