压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其普遍应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。高温环境下,压力表的材料热膨胀会导致测量结果不准确。化纤压力表
压力表的主要分类:压力表种类有很多的,它不只有一般(普通)指针指示型,还有数字型;不只有常规型,还有特种型;不只有接点型,还有远传型;不只有耐振型,还有抗震型;不只有隔膜型,还有耐腐型等。压力表系列完整。它不只有常规系列,还有数字系列;不只有普通介质应用系列,还有特殊介质应用系列;不只有开关信号系列,还有远传信号系列等等,它们都源于实践需求,先后构成了完整的系列。压力表的规格型号齐全,结构型式完善。压力表的常见类型:波登管压力表:波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。浙江压力表设计在化工生产中,压力表帮助工程师们准确控制化学反应的压力,确保反应的安全性和效率。
智能压力变送器具有高低压侧转换功能:智能变送器一般有传感器高低压侧转换的功能,用手持通讯器调整内部参数即可。在生产中就遇到过这样的问题,由于仪表已运行多年,连接到变送器的导压管因漏需要更换,更换后仪表投用时发现正负相导压管接反(因为导压管较长,又有伴热管在一块,正负相容易接反)。如果把2个导压管互换工作量很大。而智能变送器有高低压侧转换功能,把表内的参数“D45:H/LSWAP”项由NOROMAL(右侧高压,左侧低压)改为REVERSE(右侧低压,左侧高压),重新组态后表一切正常,很省时省力。
差压变送器故障检测:在检测差压变送器故障时应该了解,差压变送器的工作原理,才能让我们更方便、快捷的找出原因。差压变送器工作原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种常见、实用测量方式:1、与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。2、利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度。3、直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。机械压力表适用于一些较小压力范围的应用,如气体管道、液体容器等。
压力表的主要构造:溢流孔:若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,需在表后面留出至少10mm的空间,不能改造或塞住溢流孔。指针:除标准指针外,其他指针也是可选的。玻璃面板:除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。性能分类:普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。处理方式:禁油/禁水处理在制造时除去残留在接液部的水或油。外装指定:壳体颜色除标准色以外,需特别注明。节流阀(可选):为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。根据测压位置和便于观察管理的考虑,选择合适的表壳直径,以确保压力表的准确性和可靠性。浙江压力表设计
合理选择压力表准确度等级应根据生产工艺和检测方法的要求来确定。化纤压力表
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。化纤压力表
压力表的使用注意:1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率