两者区别如下:工作原理。涡街流量计通过测量流体通过管道时产生的涡街频率来计算流量;涡轮流量计利用流体通过涡轮时产生的转速来计算流量。适用范围。涡街流量计适用于测量各种液体和气体的流量,包括腐蚀性介质,用于石油、化工、电力、冶金等领域中;涡轮流量计适用于测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。精度和可靠性。涡街流量计测量精度通常在±1%以内;涡轮流量计的精度相对较低,通常在±2%~±5%之间。 高粘度液体、含有固体颗粒的液体、腐蚀性液体、高温或低温液体、磁性液体等,电磁流量计也不能测量。检验流量计检修
不锈钢(304、316、316L)、哈氏合金、钛材、不锈钢内衬FEP;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。连接方式有法兰连接、卡箍连接等。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 侧装式在线流量计技巧流量计与流量开关不是一个概念,它们之间存在一些主要的区别。
选型及运行工况问题:在流量计设计时,由于各种原因,导致设计工况与实际使用工况严重不符,实际流量远远低于设计流量且不在选用流量计正常运行区间,或是实际压力偏低,导致易气化介质产生气液两相,流量计计量失准。
安装问题:在流量计安装时,存在管线不对中,强行拉拽安装,致使流量计本体发生扭曲,计量失准;或是流量计朝向安装不正确,介质为气相时,U形管在管线下部,导致流量计内有液相积存,计量失准。
不及时维保问题:在投用时,未进行零点标定或对于高温介质未进行高温实流零点调试,在环境温度急剧变化时,未进行零点调试;压力变送器故障或与流量计通讯中断,导致流量计未进行实时压力补偿,均会导致流量计计量失准,引起计量偏差。
流体物理性质变化的影响:如粘度、密度变化对流量计测量结果的影响。
MH6110涡街流量计是根据卡门涡街原理来测量流量的一种应力式涡街流量计,信噪比大,灵敏度高,抗振性强。信号电路采用单片机技术进行数据处理,将CPU单元、储存单元、现实单元、通讯单元和其他功能模块封装在放大电路内,具有RS485通讯功能,有着非常稳定的零点和精度,口径从DN25-DN300,广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。
特点◆零点无漂移,抗振性能好,十分稳定;◆结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分稳定;安装简单,维护方便;◆测量范围宽,量程比可达15:1;压力损失小,运行费低;◆测量气体时,其可测流速范围为:5.0~70.0m/s◆测量液体时,其可测流速范围为:0.35~7.0m/s◆雷诺数在2x104~7x106范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份的变化的影响,仪表系数与漩涡发声体的形状和尺寸有关;◆测量体积流量时不需要进行补偿,更换配件无需重新标定仪表系数;◆应用范围广,蒸汽、气体、液体、的流量均可测量。 流量计结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十 分稳定;安装简单,维护方便。
流量计的使用寿命与以下因素有关:
生产制造商的取向。一些好的的生产制造商会在选择原材料、制造过程和质量检验过程中十分重视品质的稳定性和可靠性,并保证流量计的使用寿命和准确性。
设备的使用环境。如高温、低温、腐蚀性气体、液体等环境下,设备的使用寿命会相应缩短。
维护保养。定期检查,保持设备清洁,防止灰尘、腐蚀或堵塞等问题的发生,可以有效地延长设备的使用寿命 电磁流量计不可以直接测量流过的质量,但可以间接测量流过的质量。上海流量计品牌
流量计可以帮助企业实现精确的流程控制,提高生产效率和产品质量。检验流量计检修
抗干扰能力强。水流量计通过数字化的处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高。测量范围宽。水流量计的测量范围可达150:1。
压力损失小。水流量计管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
操作简便。水流量计具有高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
功能多样。水流量计具有自检与自论断功能,小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制。内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。 检验流量计检修
为确保直管段的稳定性,可以采取以下措施: 选用合适的管材和连接方式:根据管道的工作介质、压力和温度等参数,选择耐压、耐腐蚀的管材和可靠的连接方式,防止泄漏和变形。 设计合理的支撑系统:在管道的起点、终点和弯曲处等关键部位设置支撑件和吊架,以支撑管道并减轻管道自重,防止振动和变形。 安装减振和降噪设备:在管道中途和末端安装减振器和降噪器,吸收管道震动和噪声,提高稳定性。 定期检测和维护:定期检查管道状态,排查漏点、锈蚀、磨损等问题,及时更换或修复损坏部件,确保管道稳定运行。 这些措施共同作用下,...