随着科技的不断进步,阀门密封试验台的技术水平也在不断提高。传统的阀门密封试验台主要依靠人工操作,存在测试效率低、数据不够准确等问题。而现代化的阀门密封试验台则采用了自动化控制、智能化监测等成熟技术,较大提高了测试效率和数据准确性,为助力能源装备制造提供了更可靠的技术支持。综上所述,阀门密封试验台在助力能源装备制造中扮演着尤为重要的角色。它不仅可以提高阀门的密封性能,确保设备的可靠性,还可以推动助力能源装备制造技术的不断进步。随着科技的不断发展,相信阀门密封试验台在助力能源装备制造中的地位和作用将会更加突出。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。江苏全自动阀门试验台
YFT-A顶压式阀门试压机适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。的详细信息技术性能与特点:1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。湖北全自动阀门试验台哪种好阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
蝶阀卧式试验台供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。
YFT-B立式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点:1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面敞开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,欢迎您的来电哦!
减压阀的试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后更高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为更高和更低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有需求可以来电咨询!北京平卧液压阀门试验台生产厂家
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截止阀和节流阀的试压方法:截止阀和节流阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。江苏全自动阀门试验台