特点1压力损失小,叶轮具有防腐功能
2采用累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
3仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强
4具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
5容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开
6有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
7现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上
8采用先进的**功耗单片微机技术,整机功能强 涡街流量计零点无漂移,抗振性能好,十分稳定。河南流量计生产过程
是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板流量计样本节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、连续工作5年不需调校;
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、
5、瞬时流量、压力、温度;
6、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板
7、流量计还具有自诊断、自行设定量程;
8、配有多种通讯接口,稳定性高;
9、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 河南流量计生产过程节流式流量计的测量原理是:在管道内装入节流件,流件流过节流件时流束被收缩,于是在节流件前后产生差压。
1、垂直:安装时要保证换能器的发射面和要被探测的平面平行,这样声波就可以垂直发射到被测物体表面,以确保比较大的能量返回。2、技巧:如果现场环境有蒸汽,容易形成水珠附在探头表面,并且探头的量程比实际要测量的距离大的比较多,马恩可以倾斜3度左右,这样可以避免水珠结水的影响。3、盲区:比较高液位到超声波液位计探头表面的距离应大于探头的盲区。注意的是,我们的盲区是在比较理想的状态下测量的,因此如果我们的安装的是封闭的罐体,那么盲区值比较好加大20%。如果因为液体会搅动,用了很长的导管来安装,那么盲区值比较好也加大20%为了避开盲区,我们经常会用加长导管的方式来避开。(导管加长时保证锐角)
电磁流量计在生产出厂时,虽然其精确度已经过标定线标定,但在使用现场,由于环境条件、流体特性以及仪表本身元器件损坏等原因,会引起仪表运行故障,所以对于长期使用后的流量计有必要进行一次常规的现场校准。
电磁流量计的校准可以分为静态校准和动态校准两种方式。静态校准通常采用标准物质比对的方法,通过检测标准流量和被检流量的误差,来确定流量计的误差范围和调整偏差。动态校准通常采用比对法或者正弦波法,通过对电磁流量计的动态响应特性进行测试和分析,对其进行调整和校准。 流量计按测量原理分类可分为容积式流量计、差压式流量计、流体阻力式流量计、速度式流量计、质量流量计等。
流量计精度也受FS(满量程)或Rd(读数)的规格影响。河南流量计生产过程
不锈钢(304、316、316L)、哈氏合金、钛材、不锈钢内衬FEP;用户可根据不同的工艺压力及介质的腐蚀性要求,选择不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。连接方式有法兰连接、卡箍连接等。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环隙面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 河南流量计生产过程
涡轮流量计:用于测量封闭管道中的流体,要求流体与不锈钢等材质不起腐蚀作用,且无杂质。 涡轮流量计的工作原理是流体动能驱动涡轮旋转,转换为电信号进行计量。具体来说,当被测流体流过传感器时,流体冲击涡轮叶片,使涡轮产生旋转。涡轮的转速与流体的流速成正比,即流量大时,涡轮的转速也快。涡轮的旋转会周期性地改变磁电转换器的磁阻值,导致检测线圈中的磁通发生周期性变化,从而产生周期性的感应电动势,即电脉冲信号。这些电脉冲信号经过前置放大器放大后,被送至显示仪表进行计数和显示。根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数,即可得出瞬时流量和累积流量12。 涡轮流量计因其高精...