雷电击,雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不只电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题,如齐鲁石化设计院[1]。测量电极是电磁流量计的关键部件,其材质和形状对测量结果具有重要影响。湖州不锈钢电磁流量计
被测介质电导率的影响,电磁流量计转换器的输入阻抗已有所提高测量导电性液体时,一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差,但对于一定的转换器输入阻抗,被测介质的电导率有一个下限值,不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1S/cm左右时,就会降低流量信号,改变指示值,即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时,外电路的电阻较小,这时不管转换器的输入阻抗有多高,并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以,对一个电磁流量计来说,测量不受介质电导率影响是有一定范围的,被测介质电导率既不能太大,也不能太小。假如介质的电导率极高,磁场边缘区将产生很大的涡电流,引起二次磁通,使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁,而应用直流激磁。随着电子技术的发展,转换器输入阻抗的提高,必将可以降低被测介质电导率的下限。浙江电磁流量计厂家精选采用电磁流量计进行流量测量,有助于企业实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
电磁流量计的流量传感器连接方式,流量传感器与管道连接方式:法兰连接传统的连接方式,传感器两端有连接法兰,与管道法兰间用螺栓固定,可以单向安装。大口径传感器都采用法兰连接方式,这种连接体积和重量都比夹装连接方式大。夹装连接是近年来发展的一种连接方式,传感器本身是没有法兰的,用较长的螺栓加持在管道两法兰之间接入管系。这种夹装是传感器体积小,重量轻,对于不同压力规范和标准管系法兰孔距适应性强,但只适用于小管径(200mm以下),承受液体工作压力较低。
交流励磁电磁流量计出现的早期,存在较大的涡流损失,为了得到高的测量精度,需要产生较强的感应电动势,设计的传感器磁场约为流速1m/s产生1~2mv的感应信号电压。交流励磁型的电磁流量计消耗功率往往在数十瓦至上千瓦,低频矩形波磁场大部分时间都处于直流状态,它的铁心涡电流损失很小,磁感应强度低,这样设计的传感器磁场大约是1m/s流速能够产生0.1~0.2mv的感应信号电压。低频矩形波励磁的电磁流量计与交流励磁型电磁流量计比较能耗大幅度的降低。电磁流量计可以实现多种输出方式,包括模拟信号和数字信号。
据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为:E=B·V·D·K;式中: E-感应电势;K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;B-磁感应强度;V-导电液体平均流速;D-电极间距;(测量管内直径),传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。注:不同电磁流量计参数略有差异,使用时请务必查看说明书。电磁流量计经过严格的质量检测,确保产品性能稳定可靠。高压电磁流量计市价
电磁流量计具有远程通信功能,方便实现远程监控和数据传输。湖州不锈钢电磁流量计
原理解析电磁流量计的基本原理是利用法拉第电磁感应定律。当传导液体通过电磁流量计时,液体中存在着一定的电导率,即具有一定的导电性。当液体通过流量计的测量管道时,垂直于流体流动方向的磁场线与液体中的电流互相垂直。根据法拉第电磁感应定律,液体中的电流将会受到磁场的作用而发生位移,进而产生感应电压。通过测量感应电压的大小,就能够间接地获得流体的流量信息。它普遍应用于工业生产、环境保护、能源管理等领域,并具有精确、可靠、稳定的特点。湖州不锈钢电磁流量计