江苏国产扭转疲劳试验机厂家现货

l过滤系统：²三级过滤：油泵吸油口、泵站出口、中继稳压分油模块；²比较高过滤精度3μ，保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；²带堵塞发迅报警装置（DC24V），具有滤油器堵塞报警功能；l高低压切换阀组：1套。采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术进行高低压切换（控制器自动控制）；l伺服油箱：伺服油箱，配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置；l具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能；l系统配置钎焊式水冷却器安装在回油管路上（冷却水用户自备）。l电气控制：油源功率30KW，AC380,50Hz,三相四线；²配置电机开/停、高/低压切换、急停等手动控制操作按钮；²配置系统报警指示灯，包括滤油器堵塞、油箱液位过低、温度超限报警等；伺服阀再控制液压摆动缸，将扭力和转角以一定频率传递给动夹具对工件进行疲劳试验。江苏国产扭转疲劳试验机厂家现货

三、主要技术指标：1、最大扭矩：±10000Nm&21Mpa时，示值精度±1%，精度范围2—100%FS.；2、试验频率范围：0.01-10Hz；频率Hz12510角度°±10±5±2±13、主要试验波形：正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等；4、控制方式：扭矩控制、角度控制5、比较大转角：±45°；6、伺服泵站：流量40L/min，压力21Mpa，功率18.5KW，过滤精度3μ；7、控制系统：WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面，操作方便可靠。l基于PCI总线的全数字液压伺服控制器；l控制方式：扭矩、角度全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；l频率范围：0.1—10Hz；l主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波等；l试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS.；l信号发生器精度：0.01%；l数据采集频率：10KHz；l数据处理方式：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线。内蒙古制造扭转疲劳试验机哪家便宜为制造商提供可靠的性能数据，有助于改进产品设计和提高产品质量。

一、设备用途：该机采用成熟的动态电液伺服控制技术，利用单元化、标准化、模块化设计手段，**提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,主要用于轴类零部件的静态扭转试验和动态扭转疲劳试验，同时预留动刚度测试功能。二、主要技术指标：2.1最大扭矩：±500Nm，按1、2、5、10进行分档标定。2.2试验频率范围：0.1-15Hz。2.3主要试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及自定义组合斜波。2.4扭矩精度：示值精度各档20%FS起±1.0%。2.5比较大转角：±50度，示值精度±1.0%。2.6系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。2.7控制系统采用动态**控制器.2.8控制方式：扭矩控制或转角控制。2.9系统能实现自动控制，故障记录及自动停机保护。2.10幅频特性摆角（°）±5±10±30±50频率（Hz）151553

线材曲折疲劳试验机是用于评估线材在反复曲折过程中疲劳寿命的重要设备。以下是关于线材曲折疲劳试验机的详细介绍：一、定义与原理线材曲折疲劳试验机主要模拟线材在实际使用过程中所受到的反复弯曲和扭转等应力，通过精确的控制系统对线材施加不同频率、幅度和速度的曲折应力，以检测线材的疲劳寿命和性能稳定性。试验机通常由控制系统、驱动系统、夹具系统、测量系统和安全保护系统等组成，确保试验过程的安全、可靠和准确。二、功能与特点高精度控制：采用先进的控制系统，能够实现对弯曲力、弯曲角度、频率等参数的精确控制，确保试验结果的准确性和可靠性。多功能性：满足不同领域的测试需求，如电线电缆、金属线材、塑料线材等行业的生产和科研领域。安全保护：配备完善的安全保护系统，确保试验过程的安全进行。数据记录与分析：数据采集系统能够实时记录和分析试验数据，为产品设计和材料选择提供重要参考。在选择和使用时，用户应充分考虑自身需求和实际情况，选择合适的试验机型号和配置。

疲劳试验机的试验频率和电机频率不一定是一样的。这两者之间的区别和联系主要体现在以下几个方面：定义与区别试验频率：指的是疲劳试验机在进行疲劳试验时加载的频率，即施加载荷或应力的频率。它通常以循环次数（cycles per minute）或循环频率（hertz）表示，取决于试验要求和材料的疲劳性能，可能在几个循环每分钟到几百万个循环每分钟之间。电机频率：是指驱动疲劳试验机的电机运转的频率，以赫兹（Hz）为单位表示。电机频率通常与电源的频率相对应，例如，50赫兹或60赫兹。扭转疲劳试验机是评估材料或产品扭转疲劳性能的重要设备，广泛应用于多个领域。山西标准扭转疲劳试验机厂家直销

扭转疲劳试验机广泛应用于汽车制造、汽车零部件生产、汽车研发、航空航天、机械制造等领域。江苏国产扭转疲劳试验机厂家现货

三通道电液伺服扭转疲劳试验台方案一、设备主要构成与用途：三通道电液伺服扭转疲劳试验台采用电液伺服控制技术，适用于了凸轮轴、曲轴、离合器片、刹车片、各种单向器、扭杆、传动轴及各种轴类零部件进行静态扭转试验和动态扭转疲劳试验。试验项目：1、静刚度测试2、疲劳测试试验台主要由以下技术单元组成：l±10000Nm试验台主机1台l30kN电液伺服静载加载系统2套（一套水平，一套垂向）l恒压伺服泵站1台：40L/minl三通道分油器1套l管路系统1套l三通道全数字液压伺服控制器1台l西门子工控机1套l接插件及信号线3套l必需的备件及附具1套江苏国产扭转疲劳试验机厂家现货

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