三、主要技术指标:1、最大扭矩:±10000Nm&21Mpa时,示值精度±1%,精度范围2—100%FS.;2、试验频率范围:0.01-10Hz;频率Hz12510角度°±10±5±2±13、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等;4、控制方式:扭矩控制、角度控制5、比较大转角:±45°;6、伺服泵站:流量40L/min,压力21Mpa,功率18.5KW,过滤精度3μ;7、控制系统:WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面,操作方便可靠。l基于PCI总线的全数字液压伺服控制器;l控制方式:扭矩、角度全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无扰切换;l频率范围:0.1—10Hz;l主要试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波等;l试验信号测量分辨率:≥1/100,000,示值精度0.005FS.;l信号发生器精度:0.01%;l数据采集频率:10KHz;l数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线。高精度、高性能的扭转疲劳试验机通常价格较高,对于一些中小企业来说可能存在一定的经济压力。枣庄国内扭转疲劳试验机一般多少钱
3. 试样尺寸和夹具
试样的尺寸:了解试验机能够接受的试样尺寸范围。夹具:是否提供合适的夹具来固定试样。
重要性:试样尺寸和夹具的选择对于确保测试结果的准确性和可重复性至关重要。
4. 控制类型
手动控制:传统的操作方式,依赖操作员的经验和技能。
自动或计算机控制:自动化和计算机控制的设备通常能提供更高的精度和可重复性,但可能需要更多的操作和维护技能。
重要性:根据测试需求选择适当的控制类型,以提高测试效率和准确性。 安徽国内扭转疲劳试验机厂家直销扭转疲劳试验机通常采用先进的控制系统,能够精确控制施加的扭矩和转角,确保试验结果的准确性和可靠性。
二、各单元主要结构及功能特点1、试验台主机1台整机示意图(以**终结构为准)注释:所有设备防护罩未在图纸上表示,冷却系统以及环境箱,以及液体箱也未表示。l卧式主机结构,液压伺服扭转作动器加载,配置带轴向变形补偿的移动尾架,可有效消除轴向应力,保证系统长期可靠工作;l试验台底座:整体铸造件。²材料HT250,时效处理,有效消除应力;²外形尺寸约:1mx3mx0.25m(根据**终设计确定)²加工T型槽及防护罩导向槽;l伺服摆动作动器²比较大动态扭矩:+/-10000Nm;²比较大扭转角度:+/-45°;²额定压力:21Mpa;幅频特性值
技术原理紧固件疲劳试验机的工作原理通常涉及精确的加载控制和数据采集系统。通过精确控制加载力的大小、频率和方向,模拟实际工作条件下的应力状态。同时,利用数据采集系统记录试验过程中的各项参数变化,如应力、应变、时间等,以便后续的数据分析和处理。综上所述,紧固件疲劳试验机是一种重要的材料试验设备,通过模拟实际工作条件下的应力状态来评估紧固件的疲劳性能和寿命。其广泛的应用领域和精确的技术原理使其成为材料科学和工业界不可或缺的工具。研究人员可以利用该设备开展深入的疲劳性能研究,推动相关领域的科技进步。
紧固件疲劳试验机主要用于测定金属、合金材料及其构件(特别是紧固件)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷下的疲劳特性、疲劳寿命等性能。以下是关于紧固件疲劳试验机的详细解释:主要功能疲劳性能测定:通过模拟实际工作条件下的应力状态,如拉伸、压缩或交变拉压,来检测紧固件的疲劳强度。这对于评估紧固件在长期使用中的耐用性和可靠性至关重要。疲劳寿命试验:在特定条件下,对紧固件进行长时间的疲劳加载,以观察其达到疲劳破坏所需的时间(即疲劳寿命),从而评估其在实际应用中的使用寿命。扭转疲劳试验机具有高精度控制、多种试验模式、安全可靠、易于操作和维护等优点。北京制造扭转疲劳试验机厂家直销
扭转疲劳试验机的价格因品牌、型号、配置等因素而异。枣庄国内扭转疲劳试验机一般多少钱
⑩负载和应变分辨率±250,000码三、主要技术指标:1、最大扭矩:±10000Nm&21Mpa时,示值精度±1%,精度范围2—100%FS.;2、试验频率范围:0.01-10Hz;频率Hz123510角度°±20±10±6±3.0±1.53、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等;4、控制方式:扭矩控制、角度控制5、比较大转角:±45°;6、伺服泵站:流量70L/min,压力21Mpa,功率30kW,过滤精度3μ;7、控制系统:WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面,操作方便可靠。枣庄国内扭转疲劳试验机一般多少钱
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