PNW系列电液伺服扭转试验机(标准)是我公司研制的标准动态系列产品之一。该产品采用成熟的动态电液伺服控制技术,利用单元化、标准化、模块化设计手段,**提高了系统的稳定性和可靠性。系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,主要用于轴类零部件的静态扭转试验和动态扭转疲劳试验,同时预留动刚度测试功能。***用于汽车曲柄连杆、凸轮轴,汽车制动器,弹性体扭转及疲劳试验。PNW系列电液伺服扭转试验机(标准)主要组成部分包括扭转疲劳试验机主机、、油源、全闭环动态伺服控制器;伺服控制器也可根据用户试验需要配置进口控制器:德国DoLI,控制器配备基本试验软件,此外有多种功能试验软件可供选用,满足不同用户的试验要求。在高等教育中,扭转疲劳试验机也是实验教学的重要设备之一。威海电动扭转疲劳试验机厂家现货
3. 试样尺寸和夹具
试样的尺寸:了解试验机能够接受的试样尺寸范围。夹具:是否提供合适的夹具来固定试样。
重要性:试样尺寸和夹具的选择对于确保测试结果的准确性和可重复性至关重要。
4. 控制类型
手动控制:传统的操作方式,依赖操作员的经验和技能。
自动或计算机控制:自动化和计算机控制的设备通常能提供更高的精度和可重复性,但可能需要更多的操作和维护技能。
重要性:根据测试需求选择适当的控制类型,以提高测试效率和准确性。 内蒙古国产扭转疲劳试验机推荐厂家在极端条件下进行试验时,可能会受到材料性质、设备精度等因素的影响,导致试验结果存在误差或不确定性。
五、其他说明。1、项目管理:项目经理负责协调项目的计划、生产和交货(甲乙双方指定项目经理进行项目对接)。2、甲方负责的主要事项包括:l负责厂内地基施工和养护。l负责将三相电源送到控制柜,提供液压油(暂定品牌长城或昆仑)。l负责将冷却系统建设。l配备技术人员或技工配合供方安装调试设备。l指定测试设备所需的零部部件和技术资料,便于供方设计试验工装。3、安装调试:服务工程师将在用户现场对系统进行安装和功能检查并对用户提供培训。用户提供试样。4、技术培训:服务工程师与项目经理负责对甲方的技术、操作人员及维修人员进行培训,负责培训需方的技能、验证技术人员,分为理论培训和技能培训,技能人员操作本试验机水平达到L级(满足**操作设备水平);验证技术人员达到熟悉设备技术,能够在供方配合下完成夹具设计,满足试验验证目的。
l具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能;l系统配置直列式水冷却器安装在回油管路上(冷却水用户自备)。l电气控制:功率18.5KW,AC380,50Hz,三相四线;²配置电机开/停、高/低压切换、急停等手动控制操作按钮;²配置系统报警指示灯,包括滤油器堵塞、油箱液位过低、温度超限报警等;1、管路系统:1套。l伺服泵站至稳压分油器的管路,进油、回油、泄油管路各1套,长度6米;l稳压分油器至伺服作动器的管路,进油、回油、泄油管路各1套,长度5米;l管路系统的接头、密封件、软管总成全部选用进口产品。2、控制系统:控制器是动静态试验**控制系统,高达10K的采样频率与数据传输频率保证高频试验的稳定与可靠,它们是材料及结构试验机的全闭环控制和数据采集的**电子系统.•64位内部处理器;•64位测量分辨率,32位采样和24位数模转换器;具体价格还需根据用户的具体需求和预算来确定。
购买合适的疲劳试验机时,需要了解一系列关键参数以确保设备能够满足您的具体测试需求。以下是一些主要的参数:1. 最大载荷(Load Capacity)定义:疲劳试验机能够施加的比较大力,通常以牛顿(N)或千克力(kgf)为单位。重要性:需要根据待测试材料的预期比较大受力来选择适当的比较大载荷,以确保测试的有效性和安全性。2. 频率范围定义:疲劳试验机通常以一定的频率施加循环载荷,需要了解设备能提供的**小和比较大频率。重要性:频率范围的选择取决于测试材料的特性及测试需求,确保设备能满足不同的测试场景。这可能会增加用户的维护成本和时间成本。陕西电动扭转疲劳试验机
通过模拟不同路况和驾驶风格下的扭转应力情况,确保零部件的耐久性和安全性。威海电动扭转疲劳试验机厂家现货
设备主要构成与用途:三通道电液伺服扭转疲劳试验台采用电液伺服控制技术,适用于了凸轮轴、曲轴、离合器片、刹车片、各种单向器、扭杆、传动轴及各种轴类零部件进行静态扭转试验和动态扭转疲劳试验。试验项目:1、静刚度测试2、疲劳测试试验台主要由以下技术单元组成:l±10000Nm试验台主机1台l30kN电液伺服静载加载系统2套(一套水平,一套垂向)l恒压伺服泵站1台:70L/minl三通道分油器1套l管路系统1套l三通道全数字液压伺服控制器1台l中国台湾研华工控机1套l接插件及信号线3套l必需的备件及附具1套威海电动扭转疲劳试验机厂家现货
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