熔接机基本参数
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产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。光纤熔接机维护保养光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。六、更换电极方法:首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。熔接机品牌

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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至比较高位置。此时,将自动/手动选择开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时,需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着,等温度达到后指示灯熄灭,即可开始生产了。成都大芯径光纤熔接机厂家有哪些特种光纤熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

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光纤熔接机使用流程常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同:开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T)、MM多模光纤(ITU-T)、DS色散位移单模光纤(ITU-T)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T),BI耐弯光纤(ITU-T)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。接续光纤。按下接续键后。光纤相向移动,移动过程中。

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。中文名光纤熔接机或光缆熔接机外文名FusionSplicerorsplicingmachine产品分类精密仪器应用领域电信(光纤通讯)原理电弧放电分类单芯,带状对准方式包层对准,纤芯对准目录1主要用途2产品分类3使用流程4维护保养5常见问题光纤熔接机主要用途编辑光纤熔接机主要应用于:电信运营商、通信工程公司、事业单位的光缆线路施工、维护、应急抢修;光器件的实验、生产与测试;科研;各大院校中有关光纤通讯专业的教学研究。[1]光纤熔接机产品分类编辑普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机,除此之外,还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机,熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机,和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。按照对准方式不同,光纤熔接机还可分为两大类:包层对准式和纤芯对准式。包层对准式主要适用于要求不高的光纤入户等场合,所以价格相对较低;纤芯对准式光纤熔接机配备精密六马达对芯机构、特殊设计的光学镜头及软件算法。保偏熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

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两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗,或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法:保证光纤端面良好,测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大(实际测量)异常现象V型槽内有灰尘,光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好,切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法:首先问清测试方法,要求正确测试。然后做各类清洁(V型槽、显微镜、电极)然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大,通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值,多次进行试验找到较好的程序参数。带状熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。大网熔接机价格

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检查放电电流值。整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流),使“熔接电流”值为“138()”。按压“参数”键,返回一级菜单状态。取3>中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。确认无误后可按压“确认”键存储。按压“参数”键退出菜单状态,即可。进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现。解决方法:这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,具体处理过程如下:以工厂设置多模放电程序为模板,既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改,修改的过程如下:进入放电参数菜单。将“预熔时间”值以。接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。熔接机品牌

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取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:±,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极前列,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理,重新打磨,但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。光纤熔接机常见问...

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