手动球阀参数

结构特点

1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。 卫生级球阀技术参数。手动球阀参数

上展式放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。图2上展式放料阀安徽不锈钢球阀结构图不锈钢球阀解决方案。

偏心半球阀具有切削功能，1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。7、偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。偏心半球阀词条图册

1、软密封偏心半球阀适用温度-46摄氏度-280摄氏而硬密封偏心半球阀适用温度为常温至600摄氏度左右。2、适用于水坝底部放空阀和控制阀（高流速状态）。煤粉灰渣,适用于液态，固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。根据客户所需介质,温度要求不同，球冠采用铬钼、钒合金、阀座堆焊铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金满足不同料浆输送的需要。3、适用于泵输送系统的阀门，如加压系统，中央空调系统，城市供热等要求严格的系统中。4、适用于自来水系统，煤气系统，天然气系统，海水、油、氧化铝等管道配套设施。手气动球阀技术指导。

球阀，半球阀密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。阀门固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。卡箍式球阀非标定制。天津不锈钢球阀解决方案

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 上装式偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术术而研发成功的新产品，也是填补国内阀门品种空白的创新产品，它具有侧装式偏心半球阀的功能及优点外，比较大的特点是在工况装置系统卸压后，阀门可在线检查和维修，检修时只需打开阀盖吊球冠和支承体而不必将整个阀门从管道上卸下来。根据用户需要更球体换不同合金，双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而又要求严格密封的不同工业部门。耐颗粒磨损:利用双偏心的原理在关闭过程中，只在后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦;且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷;刀形球口的球冠与阀座之间具有擦拭清扫和剪切作用，不易结垢。手动球阀参数