精密工业烤箱手柄

电脑式洁净节能氮气柜主要应用于解决晶圆片的潮湿、氧化及被其它气体(ex阿摩利亚气体)破坏，解决探针卡潮湿及氧化问题解决光罩的受潮问题---黄光部封装的金线，解决液晶的受潮问题，解决线路板受潮问题。柜体规格、配备：1.左右双开门，3mm钢化玻璃，1mm厚不锈钢板，气密式隐藏锁把手。2.柜体密封高吸附力磁性胶条与柜体密闭，脚垫采高承载车轮及调整高低脚垫。3.附高载重不锈钢隔板，柜体加装高载重煞车轮。4.上掀式气密盖，方便FFU保养及维修。5.回风循环设计，单向氮气循环不产生紊流。6.背面气密开门式设计，方便洁净清理与保养。合肥真萍科技为您提供专业的售后服务！精密工业烤箱手柄

温度范围:室温+20~260℃(300℃)温控器:PID微电脑控制计时器:温到计时;时间到切断加热电流CZ-452A及RHDM-602A皆附玻璃CZ-902A以上之型号皆无玻璃视窗执行满足标准及试验方法GB11158-89高温试验箱技术条件GB2423.2-89高温试验方法规格GB/T11158-2008《高温试验箱技术条件》,JB/T5520-91《乾燥箱技术条件》电热设备的安全性按GB5959.1-2005,GB5959.4-2005执行GB10067.1-2005《电热设备基本技术条件通用部分》GB10067.4-2005《电热设备基本技术条件间接电阻炉》淮安工业烤箱门配件工业烤箱定制生产，价格从优。

优良连续炉的适用范围：连续炉即是连续作业炉，是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量，提高劳动生产率和改善劳动条件。优良连续炉的产品特性：1、采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2、分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）3、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘，防生锈、耐腐蚀)，外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好)；4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制，设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制，防止失误动作；5、当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能。

超高真空烘箱一、本产品广泛应用于航空、航天、电子、通讯等科研及生产单位。确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等在低气压、高温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验.二、主要技术指标：1、工作室温度范围：常温～+300℃用户使用温度260℃2、温度波动度：1.0℃（空载）；3、温度偏差：常压温度试验：常温～200℃时2℃200～300℃时5.0℃低气压高温综合试验:≤100℃时2.0℃，100℃～200℃时5.0℃200℃～300℃时7.0℃4、升降温速率：升温时间：①常压时：90min（常温～+260℃）②低气压0.0001pa时：180min（常温～+260℃）降温时间：3℃～10℃/min（260℃～120℃）,1℃～5℃/min（120℃～常温℃）降温方式：水冷降温5、试验箱承压方式：采用内承压方式6、压力范围：常压～0.0001Pa工业烤箱使用时要考虑什么问题？

工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，在送风机的作用下由进风口送冷风（即外界空气），经风路系统流入到送风机环节，送风机再把冷空气经风轮、蜗壳、等分风系统送风到正在加热的电热器上，出来的便是热风。热风经过风路系统进入到工业烤箱内箱体进而形成各路风路，进行水平或垂直等送风到各个角落，从而使各位置点的温度达到一致，继而不断的在工业烤箱内进行热风的交替循环，把物体加热固化。通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。设备适用于产品或材料及电气、仪表、电子、电工及汽车、航空在恒温条件下作干燥和各种恒温适应性试验。淮安工业烤箱门配件

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一、热工系统1.额定温度800℃2.较高温度850℃3.加热元件陶瓷外丝加热管4.加热功率18kw5.空炉保温功率约9kw6.温区个数1个7.控温点数2点8.热偶K分度9.控温稳定度1℃(恒温平台)10.炉膛温度均匀度6℃（恒温800℃,1h）二、气氛系统1.炉膛气氛2路氮气，流量计量程为2～20L/min；每路流量可调节2.排气系统在炉膛顶部设置一个排气*囱，用于废气排放，废气3.经过水封清洗后进入大气中，减少对环境污染4.氧含量配氧含量分析仪分析氧含量：5.高温状态氧含量≤10ppm+气源氧含量6.低温状态氧含量≤50ppm+气源氧含量。精密工业烤箱手柄