在激光粒度仪中,激光器发出的激光经过扩束和准直后成为平行光,照射到待测样品中的颗粒上。颗粒散射的激光被探测器接收并转换成电信号,然后经过放大和处理后,得到颗粒的大小和分布情况。激光粒度仪具有测量速度快、测量范围广、精度高、可重复性好、自动化程度高等优点,并且可以提供颗粒的形状、浓度等参数,因此在制药、化工、食品、环保、冶金等领域得到了广泛的应用。如果您需要采购激光粒度仪,欢迎咨询上海仪迈仪器科技有限公司。激光粒度仪采用光学傅立叶变换系统,精确聚焦散射光。国产激光粒度仪实验
使用激光粒度仪进行测量时,一般需要将仪器的主电源开关打开并预热,然后设置泵机速度和超声波仪强度,加入分散好的样品,并控制浓度在测试范围内。测试结束后,需要对管道和样品槽进行清洗,以便下次测量。总的来说,激光粒度仪作为一种先进的粒度分析仪器,其在不同领域的应用都在不断深化和拓展,为科研和工业生产提供了重要的技术支持。如需更多信息,建议查阅激光粒度仪相关使用说明或咨询专业技术人员。此外,激光粒度仪还通常配备了自动进样系统和数据处理软件,能够实现样品的自动进样、测量和数据处理,提高了测量的准确性和效率。总的来说,激光粒度仪通过利用激光与颗粒物的相互作用,结合先进的光学系统和计算机技术,能够实现对颗粒粒径大小和分布的精确测量和分析。激光衍射激光粒度仪原理图仪器根据散射角度接收信号,转化为粒度分布数据。
实验台要稳固,周围无振动源。振动会使仪器测试过程中光路发生变化,导致测试结果不稳。折射率发生改变:现代激光粒度测试仪一般采用Mie散射理论,选择正确的折射率直接决定了测试结果的准确性。如果折射率发生改变,测试结果可能会出现异常。保养维护不当:粒度仪是精密仪器,日常使用要按照操作规程使用,日常保养和维护不当可能会产生样品池污染、样品池划伤、透镜污染、管路脏、光电探测器损坏、使用腐蚀性介质测试导致循环系统损坏等,这些原因都会导致仪器测试结果异常。样品制备原因:取样不具有代表性,也会导致测试结果不能真实反映样品的整体粒度情况。以上就是激光粒度仪使用过程中可能会遇到的问题。遇到问题时,请根据情况选择合适的方式进行处理。
如果样品混合不均匀,会导致激光粒度仪的测量结果出现偏差,具体可能产生以下后果:粒度分布测量不准确:混合不均匀的样品中,大颗粒和小颗粒的分布会不均匀。当仪器进行粒度测量时,可能会因为取样的不均匀性,导致测量出的大颗粒或小颗粒的比例偏高或偏低,从而使整个粒度分布曲线偏离真实情况。平均粒度计算错误:如果样品混合不均匀,那么计算出的平均粒度(如D50、D90等)可能无法准确反映样品的真实粒度情况。这对于需要严格控制粒度范围的工艺过程来说,可能导致产品质量不稳定或无法满足要求。误导后续决策:基于不准确的粒度测量结果,可能会误导生产过程中的参数调整、质量控制和工艺优化等决策,进而影响产品的整体性能和稳定性。影响实验重复性:在科学实验或研究中,如果样品混合不均匀,每次测量的结果都可能存在差异,导致实验的重复性降低,难以得出可靠的结论。在生命科学领域,用于蛋白质聚集态等生物颗粒分析。
激光源故障:激光源可能会出现故障,如激光器损坏、激光功率下降等。光路故障:光路中的光学元件可能会出现故障,如镜片污染、光学元件损坏等。探测器故障:探测器可能会出现故障,如探测器灵敏度下降、探测器损坏等。电子控制系统故障:电子控制系统可能会出现故障,如电源故障、电路板损坏等。软件故障:软件可能会出现故障,如程序崩溃、数据处理错误等。校准问题:激光粒度仪需要定期进行校准,如果校准不准确,可能会导致测量结果不准确。其他问题:如样品处理不当、环境干扰等也可能会影响激光粒度仪的测量结果。选择合适样品,注意样品浓度,避免影响测量。广东智能全自动激光粒度仪
实时监控水泥粒度分布,保障混凝土强度。国产激光粒度仪实验
激光粒度仪使用过程中可能出现的仪器故障包括:激光源故障:激光源无法启动或发出的激光强度不稳定。解决方案:检查激光源的电源和连接线是否正常,检查激光源是否需要更换。光路故障:光路中的镜片或光学元件损坏或污染。解决方案:清洗或更换受损的光学元件。接口故障:仪器与计算机连接不稳定或无法连接。解决方案:检查连接线是否正常,重新安装驱动程序或更换连接线。采样故障:样品不能均匀分散或采样器无法正常工作。解决方案:检查样品的分散情况,更换采样器或调整采样器的参数。数据处理故障:数据处理软件出现错误或无法正常运行。解决方案:重新安装软件或更新软件版本。有效的解决方案包括:定期维护和保养仪器,遵循正确的使用方法和操作规程,及时处理故障并进行维修或更换受损的部件。同时,建议购买有质量保证的产品,并选择有信誉的供应商提供售后服务。国产激光粒度仪实验