Ø全冗余系统结构ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电，任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下，模块可以快速在线无扰切换，无需任何人工干预。高可靠性部件ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计，具有多层次的环境防护能力。ECS-700系统EMC防护能力达到III级，并已取得CE认证，所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断，具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级；通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔，允许在线更换故障模块；并可在线增减I/O模块，无需系统重启！常州昂晟-----梦想起航，共创辉煌！重庆专注于DCS自动化系统主导调试
VxBatch软件具有将过程生产和企业信息网联系在一起接口，支持MES和ERP的数据交换等信息化管理功能。生产工艺流程中各工序顺控，自动流转、执行，人机交互系统（1）（2）VxBatch软件在配方管理中集成了原料管理，单元过程Phase管理，主控配方管理功能。（3）原料管理涉及与批量生产相关原料的基础数据的定义，包含名称，编号，产地，性质等，其可以让工艺生产管理人员定义装置所需的各种原料信息。（4）单元过程Phase管理支持定义若干个项目控制过程功能，每个过程即是一个Phase，完成**的一个工艺控制。重庆专注于DCS自动化系统主导调试想做好自动化，常州昂晟为你保驾护航。
支持机柜安装和防爆箱安装，满足2区防爆认证要求p非本安调理器类型：直通型、点点隔离AI、点点隔离AO、点点隔离TC/RTD、DIR、DOR、隔离型DI等p本安调理器类型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直连、省去安全栅Ø自动检测仪表位号和数据组态一致性Ø自动检测仪表接线是否和组态通道一致Ø自动下载现场仪表的工程单位、量程及报警等Ø自动对现场仪表进行线性标定0.云管理平台进行打点操作管理自动生成回路测试报告传统：需中控室或FAR网络部署完毕，上电完成后才可开始，且人工打点效率低创新解决方案：现场柜通电后即可并行开展，全自动化打点，提升60%以上调校效率。
TCS-900系统是中控面向流程工业领域，自主研发的安全仪表系统，其应用范围涵盖ESD、BMS、F&G等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念，是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。其基于IEC61508设计，满足SIL3应用要求。TCS-900设计有内置诊断，在在线维护期间可不用专门工具的情况下拆除模块或插入新模块以扩展系统。组态软件SafeContrix符合IEC61131-3标准，支持FBD、LD编制用户程序，支持FBD、LD、ST编制自定义功能块，支持ST编制自定义函数。程序访问符合安全要求，修改程序并下载前可通过仿真软件来验证新的应用，比较大限度地保证系统正常运行。系统还支持在线修改组态，可在不强迫中断系统运行的前提下调整输入阈值。常州昂晟第三家MES信息化管理项目正在做紧密的设计工作。
现场控制单元的软件主要包括以实时数据库为中心的数据巡检、控制算法、控制输出和网络通信等软件模块组成。实时数据库起到了中心环节的作用，在这里进行数据共享，各执行代码都与它交换数据，用来存储现场采集的数据、控制输出以及某些计算的中间结果和控制算法结构等方面的信息。数据巡检模块用以实现现场数据、故障信号的采集，并实现必要的数字滤波、单位变换、补偿运算等辅助功能。DCS的控制功能通过组态生成，不同的系统，需要的控制算法模块各不相同，通常会涉及以下一些模块：算术运算模块、逻辑运算模块、PID控制模块、变型PID模块、手自动切换模块、非线性处理模块、执行器控制模块等等。控制输出模块主要实现控制信号以故障处理的输出。梦想起航，共创辉煌—常州昂晟！专注于DCS自动化系统方案设计
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智能工厂建设项目，主要集中在生产执行层MES层，**终通过MES层与经营管理层ERP系统进行数据互通。生产执行层MES系统中将着重建设以下模块：①supOS平台supOS工业操作系统是一个工业互联网平台，定位于以企业需求为主的工业操作系统，以适合企业的工业互联网平台为目标来打造。MES系统将以supOS工业互联网平台作为底层系统框架来进行搭建。supOS工业操作系统是一个工业互联网平台，定位于以企业需求为主的工业操作系统，以适合企业的工业互联网平台为目标来打造。supOS具有工业全信息集成和互联、微服务容器化、对象化工厂建模、工业APP开发设计器、工厂可视化展示、多元分布式数据湖、工业数据资产管理平台、工业APP开发环境、工业大数据和人工智能平台、工业社交与移动协同、应用商店和APP云运维服务等功能。supOS将帮助企业在工业数据融合集成、综合治理和加工、工业数据价值挖潜、生产流程优化与业务协同等方面进行持续改进和提升。重庆专注于DCS自动化系统主导调试
