电子压力表是一种使用电子传感器进行测量的压力表。它通过将压力转换为电信号来实现测量。电子压力表的测量范围通常比机械压力表更普遍。一些常见的电子压力表的测量范围可以达到几百兆帕斯卡(MPa)甚至更高。例如,一些电子压力表的测量范围为0-100MPa、0-500MPa或0-1000MPa等。这些电子压力表适用于一些较大压力范围的应用,如液压系统、石油化工等。此外,还有一种称为差压表的压力表。差压表是一种用于测量两个不同位置之间的压力差的仪器。它通常由两个测量单元和一个显示单元组成。差压表的测量范围通常从几帕斯卡到几百千帕斯卡不等。例如,一些常见的差压表的测量范围为0-1000Pa、0-5000Pa或0-10000Pa等。这些差压表适用于一些需要测量压力差的应用,如空气过滤器、风速测量等。在化工生产中,压力表帮助工程师们准确控制化学反应的压力,确保反应的安全性和效率。江苏压力表供货商
压力表的防腐措施是保证其在腐蚀性环境下不会受到腐蚀或损坏。以下是常见的防腐措施:1.材料选择:压力表的材料选择非常重要。通常采用耐腐蚀性能较好的材料,如不锈钢、钛合金等。这些材料具有较高的耐腐蚀性,能够在腐蚀性环境下长时间使用。2.表面处理:压力表的表面通常进行特殊处理,如喷涂防腐漆、电镀等。这些处理能够形成一层保护膜,有效地防止腐蚀介质对压力表的侵蚀。3.密封结构:与防爆措施相似,压力表的密封结构也是防腐的重要环节。采用耐腐蚀的密封材料,如氟橡胶、聚四氟乙烯等,能够有效地防止腐蚀介质对压力表的侵蚀。抗震中压表公司波登管压力表的测量精度取决于测量介质压力对波登管的变形程度。
差压变送器安装之汽包水位的安装:汽包水位测量系统的安装除满足国家和行业有关标准外,还应在如下的安装中,根据汽包水位计测量的特性,加以注意,以保证水位测量仪表可靠正确运行。取样孔位置:取样孔位置应尽量避开汽包内水、汽工况不稳定区(如安全阀排气口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等),若不能避开时,应在汽包内取样口处加装稳流装置。应优先选用汽、水流稳定的汽包端头的测孔或将取样口从汽包内部引至汽包端头。实践证明,汽包端头取样不只取样稳定,而且停炉后用汽包壁留下的水迹线核对也说明与水位计零位偏差很小。
压力变送器的选型规则:根据被测压力量程:一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的较大压力。一般来说,压力变送器器压力范围较大值应该达到系统较大压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“较大”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者超过变送器的较大额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会失去变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰,这会降低传感器的响应速度。压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受较大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。校准结果的评估可以确定压力表是否符合预期,进而决定是否需要进一步调整或更换。
压力变送器的选型原则:1.根据要测量压力的类型:压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以非常压力零位为基准,高于非常压力;差压是指两个压力之间的差值。2.根据被测介质:按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。3.根据系统的较大过载:系统的较大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。一般压力表、真空压力表、耐震压力表等都属于就地指示型压力表,只用于指示压力,无其他控制功能。指针中压表供应商
机械压力表适用于一些较小压力范围的应用,如气体管道、液体容器等。江苏压力表供货商
膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金起腐蚀作用、无炸掉危险气体的微压和负压,普遍应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上,在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确度等级:2.5。江苏压力表供货商
压力表的使用注意:1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率