常规差压变送器的校准:先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA,则零点增加1/5×0.125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。压力表机芯变形和磨损会导致误差和故障,及时更换以保证准确度和安全可靠性。浙江电站压差表
隔膜压力表故障原因分析:1、当有压力时,指针无指示:出现这种故障的原因,一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动,受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多,压力无法传递。2、测量压力不准,低端有压力指示变化,压力升高则指针不变化:出现这种故障的原因是,弹簧管中的硅油有少部分的流失,使空气进入,因气体可以压缩,故当压力增大时,指针指示的压力不准或不动作。3、在测压的过程中,指针呈跳跃变化:这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合(如泵的出口压力),由于压力的波动变化,指针也随之来回摆动,致使压力表芯的中心齿轮严重磨损,中心齿轮和扇形齿轮吻合不好,因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理,可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时,可用小榔头轻敲,使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。浙江电站压差表压力表是一种常见的测量压力的仪器,通过测量被测介质对传感器施加的力来确定压力的大小。
压力表的检修维护:以下压力表需要强制检定:1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类:1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量;2)固定式空压机风仓及总管压力的测量;3)发电机、气轮机油压及机车压力的测量;4)医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;5)带报警装置压力的测量;6)密封增压容器压力的测量;7)有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表)。3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类:1)在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;2)在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
精密压力表由测量系统、指示部分和表壳部分等组成。测量系统——由接头,弹簧管和齿轮转动机构等组成。由被测介质的压力作用,使弹簧管的末端(自由端)相应地产生位移,借助连杆带动机构中的扇形齿轮产生一角位移,而使齿轮轴得以偏转——传给指示部分。指示部分——由分度盘、镜面(YB-201型不带镜面和指针等组成。由指针将齿轮轴的偏转值相应地在分度盘上指示出被测介质的压力值。表壳部分——由表盖、表玻璃和罩壳等组成。表盖的下端设有供调整零位用调零装置,以保持零值和读数的准确性。压力表故障常见的问题之一是读数不准确,需要进行校准或修复指针偏移。
压力表的质量要求:1、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于较小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。2、压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。低温环境下,压力表的材料容易脆化,导致强度下降,容易断裂。北京压力开关厂家
根据测压位置和便于观察管理的考虑,选择合适的表壳直径,以确保压力表的准确性和可靠性。浙江电站压差表
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。浙江电站压差表
差压变送器选型依据:⑴测量范围、需要的精度及测量功能;⑵测量仪表面对的环境,如石油化工的工业环境,有可热(有毒)和炸掉危险气氛的存在,有较高的环境温度等;⑶被测介质的物理化学性质和状态,如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况;⑷操作条件的变化,如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时,气相和液相浓度和密度的变化;⑸被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;⑹其它要求,如环保及卫生等要求。校准结果的评估可以确定压力表是否符合预期,进而决定是否需要进一步调整或更换。河北差压开关品牌单法...