压力表的安装方式:压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。3、在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。压力表的选用原则是根据被测压力的大小和变化速度确定测量范围,确保弹性元件安全可靠地工作。防爆微压表价钱
不锈钢压力表的主要技术指标:1、精度等级:±1.0%;±1.6%;±2.5%。2、表壳直径:60mm;100mm;150mm;200mm。3、表壳材质:304不锈钢,316不锈钢。4、表壳形式:安全壳构造,隔板装置后释放。5、弹性元件及接头体材质:304;316,弹性元件与接头体氩弧焊接。6、机芯材质:304不锈钢,316不锈钢。7、接头螺纹:M14×1.5;G1/4;M20×1.5;1/2NPT等。8、测量范围:-0.1~0MPa或,0.1~160MPa。9、指针:普通。10、表玻璃:有机玻璃、安全型双层玻璃。11、耐震型充填材质甘油98%(可选择硅油、氟油或其它类别)。12、使用环境温度:1)-25~70℃(外壳内充液);2)-40~70℃(外壳内不充液)。13、温度影响:不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)。14、抗工作环境振动:V·H·4级(外壳内充液)V·H·3级(外壳内不充液)。15、重量:0.2kg(Y-50);0.35Kg(Y-60);0.55Kg(Y-75);0.85Kg(Y-100);0.95kg(Y-150)。防爆微压表价钱压力表常见故障是测量范围不符合要求,解决方法是重新设置量程或更换传感器。
隔膜压力表的工作原理:隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表,通过专门设备将弹簧管抽成真空,并充人灌冲液,,用膜片将其密封隔膜,当被测介质的压力P作用于隔膜片,使之发生变形,压缩系统内部填充的工作液,使工作液形成一个与P相当的△P,借助工作。液的传导使压力仪表中的弹性原件(弹簧管)的自由端产生相应弹性形变一位移,再按与之相配的压力仪表工作原理显示出被测压力值。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酪等工业部门生产过程流量流体介质压力之用。
压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其普遍应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。在选择压力表时,需要根据实际需求和工作环境来确定较合适的类型。
压力表的质量要求:1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状(常用的有扁平圆和近似椭圆形两种),弯曲成“C”形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,就会影响压力表的准确度等级。2、带有止销的压力表,在无压力或真空时指针应紧靠止销,“缩格”不得超过规定的允许误差。3、压力表表壳应能保护内部机件不受污染,压力表应装有安全孔,安全孔上需有防尘装置。4、数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管和不锈钢机芯,适用于测量黏稠或酸碱等特殊介质。防爆微压表价钱
合理选择压力表准确度等级应根据生产工艺和检测方法的要求来确定。防爆微压表价钱
膜片压力表适用于测量无炸掉危险、不结晶、不凝固、有较高粘度,但对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性能取决于膜片材料。不锈钢耐腐膜片压力表的导压系统和外壳等均为不锈钢,具有较强的耐腐蚀性能。主要用于化学、石油、纺织工业对气体、液体微小压力的测量,尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质(非凝固非结晶)的微小压力测量。耐震膜片压力表内部充灌阻尼液和配套缓冲装置,具有良好的耐震性能。在被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合,以及环境震动较大的场所中,耐震膜片压力表都能稳定进行测量。耐腐耐震膜片压力表则兼耐腐膜片压力表及耐震膜片压力表二者的特性。防爆微压表价钱
压力表的使用注意:1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率