注射成型是将加热成流体的定量的光学塑料注入到不锈钢模具中,在加热加压条件下成型,冷却固化后打开模具,便可获得所需要的光学塑料零件。光学塑料注射成型的关键环节是模具,由于光学塑料模压成型的工作温度较低,所以对模具的要求要比对玻璃模压成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相当困难,通常的加工都是首先在数控机床上将模具的坯件磨削成近似非球面,然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度,*后用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。可是,由于数控机床的加工精度比较低,在模具加工过程中需要对模具进行反复检测和修改,逐步地提高模具精度,从而使模具的成本变得很高。因而现在的模具,是用刚性好、分辨率高的计算机数控超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机超精密加工而成的。首先用计算机数控超精密非球面机床将模坯加工出面形精度达±0.1μμm的非球面,然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地轻抛光,大约抛去0.01μm,使模具表面的粗糙度得到提高。苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司,欢迎您的来电哦!苏州蓝宝石光学元件商家
根据现代物理学原理,光线以波动能量形式传播,而且相对光线的传播方向,光波震动的方向是四方八面的。如果用向量(Vector)方式理解,一束光线可分为水平方向震动和垂直线方向震动两部分。像散是视场角函数。总的来说,像散差在镜头通过广角拍摄时发生,但视场方向的性能会比视场正交方向的性能更低。如果查看一连串一半水平、一半垂直的条形,那么某个方向的条形将聚焦,但另一个方向的条形会失焦。这一情况是由以下原因导致的:远离物体中心的光线不会像轴光线一样通过旋转对称的表面。要更正该问题,需要完成两项操作:针对视场光线采用对称光圈设计以及低入射角度设计。保持对称设计可形成类似于双高斯镜头的外形。苏州分划板光学元件苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件,有想法可以来我司咨询!
低折射玻璃和高折射玻璃的优缺点。低折射玻璃有些品种部分色散偏离更大,有着非常良好的色散校正能力,但是想要制造超广角或者大光圈镜头就必须用到高折射玻璃,因为在超广角和大光圈下,光线入射角度非常大,如果使用折射率不够高的玻璃,必然会令到透镜曲率增大,从而导致单色像差增大,但是高折射玻璃的*大缺点是紫光透光率偏低,还有高折射玻璃部分色散偏离不够大,导致色散增大,如何制造高分辨率的镜头,是找到玻璃的*佳平衡点,令到像差*小化。
清洁光学元件的工具有什么啊。1、光学存储盒:通常有泡沫或者模压塑料填充物。这些填充物可以保证光学元件不会在盒子里移动,光学表面不会接触坚硬表面。保存在光学存储盒之前,大多数光学元件都应该用镜头纸包装。对于较小的光学元件,折叠镜头纸来包装光学元件会比包裹它更容易。2、放大器:显微镜和小型放大镜可以仔细检查更小的光学元件。他们对确定光学表面的清洁度和完整性来说非常重要,帮助选择合适的清洁程序。另外如果在放大镜下发现损伤,就应该替换该光学元件。3、惰性除尘气体:压缩的惰性除尘气体能提供持续高气压气体流,可以从光学表面吹走污染物。但由于气体是从加压罐中释放,通常会比周围环境温度低,会造成光学元件表面温度降低。另外,压缩气体流可能含有气罐推进剂,会沉积在光学元件表面。鼓风球避免了温度和推进剂的问题,但吹到光学表面的空气可能含有污染物。对于表面不能接触的光学元件来说,吹拭是可用清洁方法。4、光学清洗剂:蒸馏水、乙醇、酒精、**等。通常擦拭使用乙醇和酒精的混合物(1:1)。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,有需求可以来电咨询!
以氧化铝陶瓷光盘的双面加工为例,介绍和分析了光学平面的一般加工工艺,并实现了加工工艺。根据光学平面的加工质量要求,首先分析加工要求,进行工艺设计,然后选择合适的工艺和方法,确定各工序达到的精度,*后进行加工实践,达到预定的加工目标。针对氧化铝陶瓷盘的平面度要求,采用金刚石微粉大块磨料磨削工艺进行磨削加工,并根据当前加工的表面形状进行调整,*终达到平面度要求。针对氧化铝陶瓷圆盘双面平行度的要求,选择了一台圆台平面磨床磨削工件平面。针对氧化铝陶瓷盘的表面粗糙度要求,采用金刚石颗粒固定磨料对氧化铝陶瓷盘的平面进行抛光,抛光作为*终加工工序。抛光工艺选择了固定磨料的抛光形式,解决了游离磨料在研磨抛光过程中暴露出来的缺点。固定磨料是松散磨料的固结,它可以在研磨抛光机上高速研磨和抛光工件。光学元件,就选苏州希贤光电有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!苏州蓝宝石光学元件商家
苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件,欢迎新老客户来电!苏州蓝宝石光学元件商家
衍射光学元件(Diffractive Optical Element,DOE)是近几年蓬勃发展的新兴光学元件。DOE通常采用微纳刻蚀工艺构成二维分布的衍射单元,每个衍射单元可以有特定的形貌、折射率等,对激光波前位相分布进行精细调控。激光经过每个衍射单元后发生衍射,并在一定距离(通常为无穷远或透镜焦平面)处产生干涉,形成特定的光强分布。衍射光学元件问世后在高功率激光、激光加工、激光医疗、显微成像、激光雷达、结构光照明、激光显示等等领域展现了巨大的应用潜力,其优势主要在于:1) 高效率。精确设计的衍射单元结构可以确保接近100%的激光能量被投射到所需要的图样上,效率高于掩膜等手段;2) 使用便利。衍射光学元件具备非常小的体积和重量,插入光路中即可使用;大多数情况下可配合标准的透镜、场镜、显微物镜等使用;3) 灵活性。得益于微纳加工技术的长足发展,DOE可以针对不同的激光器或不同的目标光强/位相分布进行订制。同时,DOE应用的光路结构非常简单,在使用中搭配不同的透镜,可实现不同几何尺寸的光斑。苏州蓝宝石光学元件商家