在进行测量前，首先检查内径千分尺的计量合格证是否有效，并观察外观是否有锈蚀、磨损等影响测量的缺陷。同时，确保各部件转动灵活，无卡阻现象。进行校零操作，将校准块的中心孔垂直放入测量头中，通过旋转粗调和微调部分，使测量头与校准块接触并发出“咔、咔”声，此时副尺的0刻度线应对准主尺的某一固定刻度（如5mm），完成校零。将清洁干净的被测工件垂直放入测量头中，同样通过旋转粗调和微调部分，使测量头与被测内径接触并发出“咔、咔”声，此时读取主尺和副尺上的刻度值，相加后得到被测内径的尺寸。在使用内径千分尺时，要轻轻将衡量脚放入待测孔中，确保与孔壁无间隙。广东电子内径千分尺用途
怎样使用内径千分尺测量？安装测量头：利用尺寸相对较大的接杆跟测微头进行连接，以减少连接后对应轴线弯曲。对于大尺寸的内径，可能需要进行接长处理，但需注意重力变形对测量结果的影响。放置测量头：将内径千分尺的测量头垂直放入工件的内孔中，确保测量头与工件内壁充分接触。在放置过程中，要注意选择好对应的支承位置，以减少测量误差。调整测量头：先转动粗调部分，使测量头与工件内壁快速接近。当测微螺杆快靠近被测物体时，应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力。继续调整微调部分，直到内部棘轮发出“咔、咔”声为止，表示测量头已与被测工件紧密贴合。锁定位置：顺时针转动锁紧螺母，使其与内径千分尺的测量面齐平。此时，内径千分尺的测量头将被锁定在工件的内孔中，保持测量状态的稳定。陕西电子内径千分尺精度数显三爪内径千分尺，助力企业创新发展。
英国宝禾BOWERS三爪式数显内径千分尺，还融入了先进的数字化显示技术和三点定位测量法。该工具通过旋转微分筒（即测微螺杆）来驱动连接杆和量杆作旋转运动，量杆上的方形圆锥螺纹与三个可伸缩的量爪相互啮合，实现量爪的径向移动。三个量爪与被测内径的孔壁形成三点接触，确保测量的稳定性和准确性。同时，测量结果直接以数字形式显示在LCD屏幕上，极大地提高了测量效率和准确性。机械内径千分尺以其高精度、高可靠性、高效性、广阔适用性、耐用可靠以及智能化功能等优点，在精密测量领域占据着举足轻重的地位。
三爪式内径千分尺的测量原理主要基于螺旋副传动和三点定位测量法。螺旋副传动：与传统内径千分尺相似，三爪式内径千分尺通过旋转微分筒（或称为测微螺杆）来驱动连接杆和量杆作旋转运动。这一过程中，量杆上的方形圆锥螺纹与三个可伸缩的量爪相互啮合，实现量爪的径向移动。这种传动方式确保了测量的稳定性和精确性。三点定位测量法：在测量时，三个量爪与被测内径的孔壁形成三点接触。由于三点确定一个平面，这种测量方式能够更准确地反映被测内径的实际尺寸，提高了测量的准确性和可靠性。在测量过程中，应保持内径千分尺的稳定，避免晃动。
外径千分尺和内径千分尺在精度上都有其高精确度，但直接比较哪个更精确并不是一个简单的问题，因为这取决于多种因素，包括测量条件、使用方法、仪器校准等。从一般情况来看，两者都能达到较高的测量精度，通常都能达到0.01毫米的精度，甚至部分高精度型号能达到更高的精度。然而，在实际应用中，由于测量对象和测量原理的不同，两者在精度要求和校正方法上可能存在细微差别。外径千分尺主要用于测量物体的外径尺寸，其结构相对简单，使用也较为方便。在测量过程中，主要关注测头与被测物体表面的接触情况和读数准确性。通过正确的使用方法和定期的校准，外径千分尺能够提供可靠的测量结果。内径千分尺则专门用于测量物体内部尺寸，特别是圆形工件的内径。由于测量过程中需要伸入被测孔内，因此其结构相对复杂，使用难度也较大。内径千分尺的精度受到多种因素的影响，如测头的支撑位置、重力变形、姿态测量误差等。因此，在使用内径千分尺时，需要更加注意操作细节和测量环境的控制。内径千分尺的测量范围广，可以满足不同尺寸的内径测量需求。甘肃进口内径千分尺用途
内径千分尺由主尺、副尺、粗调、微调等部件组成，结构紧凑且操作简便。广东电子内径千分尺用途
数显内径千分尺高精度：数显内径千分尺采用精密的螺旋传动机构和数字化测量技术，能够实现高精度的内径测量。其分辨率通常可达到0.001mm或更高，满足了对高精度测量的严格要求。高效率：相比传统的手动内径千分尺，数显内径千分尺具有更快的测量速度和更高的测量效率。数字化显示和一键操作功能使得测量过程更加简便快捷，减少了人为误差和测量时间。智能化：部分高级型号的数显内径千分尺还具备智能化功能，如自动校准、数据记录、蓝牙传输等。这些功能使得测量数据的获取、处理和存储更加便捷和高效，提高了工作效率和测量精度。广东电子内径千分尺用途
