SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的可以来电购买氮气发生器!日本稳定氮气发生器好坏
日本东宇的变压吸附PSA分子筛全系列氮气发生器皆可达到99.9995%的超高纯度,不需外接任何纯化装置。氮气吸附过程采用良好品质的分子筛以及特殊的TOU高密度充填技术,即使使用20年,分子筛也不会有粉化磨耗的问题,不需二次充填或更换,节省后续维保费用,并且可良好的避免产线或仪器被污染。东宇氮气发生器的免排水功能,可减少实验人员的负担,避免水溢出、或者水桶被踢倒等等问题,是协助实验顺畅进行以及减少实验室负担的良好选择!日本稳定氮气发生器好坏日本东宇机电为您提供氮气发生器,期待为您服务!
工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。
氮吹浓缩的应用中,因为对氮气的要求不高,纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可,不但可节省成本,且占地空间小。反之,液质联用质谱仪因为用于雾化气,有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气,因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高,精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器,分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度,避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属,污染质谱仪,并且维持质谱仪较好的灵敏度。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有想法的不要错过哦!
液质联用是将液相分离的物质进一步以质谱检测器进行分析,液相分离对象是液态或分子状态的物质,经过质谱的离子源转化成气相的带电离子。在液滴转化为离子时,需要采用高纯度高压力的氮气在离子源部位吹扫,加速溶剂的蒸发,将样品雾化形成气相带电离子,将样品离子化。离子源部位通常有加热和高电压,采用稳定高纯度的氮气,可以使得样品避免被氧化,以及被其他的不纯物干扰影响。要如何知道使用的氮气纯度,必须关注到氮气发生器的纯度是多少,使否达到质谱要求,才可避免仪器被污染。氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!理研氮气发生器生产厂家
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膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,形成的产品气纯度高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器可根据需要,调节氮气的纯度和流量,高可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制,技术难点主要是分子筛柱填装技术,分子筛填装不好,会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化,微孔数量减少,分子筛性能急剧降低。日本稳定氮气发生器好坏