搭建PT500机械故障实验台过程中,在实验台关键位置设置4个三向加速度传感器,共计12个信号采集通道用以测取轴承座振动信号。实验台共设置4个轴承座,各传感器通过信号采集通道与轴承座连接,由于轴在运转过程中不同方向的振动信号不同,将各传感器的三个信号采集通道分别布置在轴承座的两个径向方向x、y与一个轴...
MachineryFaultSimulator(机械故障模拟器)DrivetrainDiagnosticsSimulator(动力传动系统诊断模拟器)MachineryFault&RotorDynamicsSimulator(机械故障与转子动力学模拟器)Motorfaultdiagnosissimulator(电机故障诊断模拟器)BearingPrognosticsSimulator(轴承预测性模拟器)GearboxPrognosticsSimulator(齿轮箱预测模拟器)Portablevibrationsimulator(便携式振动模拟器)MachineVibrationSimulator(机械振动模拟器)Machinevibration–ShaftAlignmentSimulator(机械振动-轴对中模拟器)MachineryFaultSimulator–Lite(机械故障模拟器-简装版)MachineryFaultSimulator–Magnum(机械故障模拟器-完整版)Balancing–AlignmentTrainer(动平衡-对中训练台)MachineVibration&GearboxSimulator(机械振动-齿轮箱模拟器)故障机理研究模拟实验台的研发需要团队协作。红外故障机理研究模拟实验台检测故障
冲击识别与分解对柴油机状态特征提取具有重要价值。现有常用方法利用冲击频域特性,通过频域分解与重构识别并分解冲击,在分解复杂多冲击非平稳信号存在频段混叠、时域冲击重合等问题。本研究提出了一种变分时频联合分解(VTFJD)方法,目的在于提取多源冲击振动信号中冲击成分。首先采用改进变分模态分解(VMD)方法对多冲击振动信号进行频域分解,得到各分解模态信号;其次,提出了变分时域分解方法(VTD),用于提取各分解模态信号中的冲击成分;***,对时频联合分解信号进行筛选,获得振动波形中多源冲击成分时频域信息。同时,针对VMD和VTD中参数选择问题,分别提出了参数优化选择方案。仿真信号和实际柴油机连杆轴瓦振动信号特征提取结果表明,VTFJD具有出色的多冲击信号自适应时频分解能力,具有冲击自动识别与分解提取能力。关键词:信号分解;振动与冲击;柴油机;连杆轴瓦磨损故障江西故障机理研究模拟实验台视频故障机理研究模拟实验台的研发是一项艰巨的任务。
PT300测试台组成:测试台主要由微型直流电机、调速器、双支撑轴承、动平衡转子盘、轴承、齿轮、转轴、传感器支架、减震基础底座等组成,采用微型模块化设计,可用于现场测点分散的大型结构静力试验、拟静力试验、疲劳试验等场合,能捕准确捉材料由弹性区域进入塑性区域整个过程的缓变信号。主要特点●采集器与控制器之间采用RS485总线星型连接●每个控制器可以控制8个采集器,每个采集器8通道或16通道可选●控制器支持POE供电、NTP同步,
现有方法对强噪声背景下的弱信号的分析不是很理想,提出一种循环相位网络来分析高斯白噪声下的微弱周期信号,循环相位网络在一定信噪比范围内相比于其他微弱信号检测法能更好的提取微弱信号相关信息,且计算量小,相关理论简单,适应于对微弱信号的快速检测。为了进一步减少计算量,引入了微弱信号存在性检测法滤除纯高斯噪声信号,经实验验证微弱信号存在性检测法与循环相位网络相结合,对强噪声背景下的微弱周期信号分析具有良好的效果故障机理研究模拟实验台是科学探索的重要工具。
针对以上问题,并根据轴承故障脉冲的周期性、冲击性以及与原始信号相关性的特点得到VMD参数组合的比较好Pareto解集,再利用综合评价指标评价选择比较好的参数组合方案,其次,信号分解并综合评价选取比较好IMF提取故障特征,***利用仿真信号和实际轴承振动信号分析,验证了所提方法的有效性。轴承出现故障后,运行过程中会产生周期性的冲击,其振动信号就越有序,信息熵值也就越小。VMD分解得到的模态分量中,信息熵值越小的模态分量,包含着越多的轴承故障信息,越能反映当前轴承的运行状态。故障机理研究模拟实验台是故障研究的前沿阵地。福建设备故障机理研究模拟实验台
故障机理研究模拟实验台是故障机理探索的利器。红外故障机理研究模拟实验台检测故障
VALENIAN测试台是一种双转子实验台结构,此台架主要由动力电机、内转轴、外转轴(空心)、支承、轮盘、皮带、皮带轮、底座等构成。其主要特点是:内外2个转子通过中介轴承耦合在一起,分别由不同的电机驱动;4个轮盘分别用来模拟低压压气机、高压压气机、高压涡轮、低压涡轮的质量。采用直接传递矩阵法计算了实验台架的**阶临界转速,分析了支承刚度、转速比、轮盘的极转动惯量、长径比等因素对台架临界转速的影响,并据此对实验台架作了优化。优化临界转速后可以有效地减小运行时的振动,显示优化是有效的。红外故障机理研究模拟实验台检测故障
搭建PT500机械故障实验台过程中,在实验台关键位置设置4个三向加速度传感器,共计12个信号采集通道用以测取轴承座振动信号。实验台共设置4个轴承座,各传感器通过信号采集通道与轴承座连接,由于轴在运转过程中不同方向的振动信号不同,将各传感器的三个信号采集通道分别布置在轴承座的两个径向方向x、y与一个轴...
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