常州电磁流量计参数设置

被测介质电导率的影响，电磁流量计转换器的输入阻抗已有所提高测量导电性液体时，一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差，但对于一定的转换器输入阻抗，被测介质的电导率有一个下限值，不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1S/cm左右时，就会降低流量信号，改变指示值，即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时，外电路的电阻较小，这时不管转换器的输入阻抗有多高，并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以，对一个电磁流量计来说，测量不受介质电导率影响是有一定范围的，被测介质电导率既不能太大，也不能太小。假如介质的电导率极高，磁场边缘区将产生很大的涡电流，引起二次磁通，使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁，而应用直流激磁。随着电子技术的发展，转换器输入阻抗的提高，必将可以降低被测介质电导率的下限。电磁流量计的校准方法有直接校准、比较校准和模拟校准等，实际应用中可根据需求选择合适的方法。常州电磁流量计参数设置

面板按键设置，电磁流量计一般配有显示面板，有6个液晶显示器、3个按键和状态指示灯。通过SET、SHIFT、INC的组合，可以设置所有的参数，如显示方式、显示单位、量程等，具体设置请参考电磁流量计说明书。智能终端设置，具有智能通讯功能的仪表可与智能终端进行通讯。由于调制信号是交流信号，叠加不会影响模拟信号的值。智能终端与流量计的连接方式有两种：一种是直接连接到流量计盖下的BT终端，适用于现场调试或流量计不具备智能通讯功能；另一种是接4~20mA直流信号线，智能终端可以接在控制柜到流量计信号线的任意位置，较大距离可达2km，只要整机的负载电阻loop 保证在 250 ~ 750 ω 之间，可以可靠地通信。这样，操作人员不必到现场，在控制室就可以设置流量计和在线监控，是常用的方法。宁波电磁流量计制造商电磁流量计在食品行业中用于测量液态食品流量，确保生产安全。

流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性都不能完全满足要求，尤其是对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、特大流体、微小量流体等测量问题，还要进行深入研究。测量装置不能满足流量计的检定要求，尤其是缺乏现场进行实时检定流量计的技术手段。以上问题经过实践考验，科学技术不断创新，利用较新的技术研究成果，将超声波、激光、电磁、核技术等新技术引入流量计量的领域，使得流量传感器趋向于电子化、数字化、多功能化，拓宽了流量计的领域。

电磁流量计的发展将进一步促进流量测量技术的进步，满足不同领域对流量测量的需求，推动产业的发展。电磁流量计(Electromagnetic Flowmeters，简称EMF)是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。下面介绍电磁流量计的原理及特点等信息供大家参考。需要说明的是，要使式(3—37)严格成立，必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场;②被测流体的流速轴对称分布;③被测液体是非磁性的;④被测液体的电导率均匀且各向同性。电磁流量计可以提供多种单位的流量显示。

电磁流量计工作原理，电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应原理定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电热E为:式中：k--------仪表常数；B--------磁感应强度；V--------测量管道截面内的平均流速；D--------测量管道截面的内径；测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，LCD显示或转换成标准信号4-20mA输出。电磁流量计是工业流量测量的重要工具，其高精度测量为生产过程提供可靠数据。常州电磁流量计参数设置

电磁流量计能够测量各种导电液体的流量，具有普遍的适用性。常州电磁流量计参数设置

旁路管、便于清洗连接和预置入孔，为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清理装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清理内壁附着物，不卸下传感器就地清理。对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。常州电磁流量计参数设置