包装头基本参数
  • 品牌
  • 杰曼科技
  • 型号
  • AF-01K 颗粒包装单元
  • 包装材料
  • 复合材料,金属
  • 包装类型
包装头企业商机

加料机构采用“电机+振动给料机”方式实现多级给料。这种机构通过电机提供动力,驱动振动给料机进行物料的输送和给料。具体工作原理如下:电机:加料机构中的电机作为动力源,通过电能转换为机械能,提供给振动给料机。振动给料机:振动给料机是一种通过振动的方式将物料输送到下一级的设备。它由电机驱动,通过振动力将物料从料斗中输送到下方的输送带、输送管或其他设备中。多级给料:加料机构可以根据需要设置多级给料。每一级的振动给料机都可以工作,将物料从上一级输送到下一级。通过多级给料,可以实现物料的连续输送和分级给料。杰曼颗粒包装秤应用于粮食、饲料、食品等行业。双振盘定量包装组件包装头

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欢迎来到杰曼小课堂,跟大家讲解一下《AF-25K包装单元使用教程》主要从安装步骤、标定流程和参数设置三个方面进行介绍。

1、AF-25K包装单元安装步骤

●第一步:用三角钥匙打开侧边门;

●第二步:拆除计量斗的4个固定螺丝,并取下;

●第三步:从有气缸一侧的门,把计量斗取出,然后把计量斗上四个挂耳取下来;

●第四步:计量斗安装气管的一面应放置在电控箱同一面;

●第五步:把计量斗抬起平行放入到秤体的燕尾槽内,再把取下的四个挂耳装上去固定好;

●第六步:按照颜色分类把气管连接好。

2、AF-25K包装单元标定流程

●第一步:管理员用户成功登录;

●第二步:进入到“校秤”界面;

●第三步:在计量斗为空且重量稳定的情况下点击“零点校准”;

●第四步:挂上5kg的砝码到计量斗上;

●第五步:砝码重量输入5.000kg,待重量稳定,然后点击“砝码校准”。

3、AF-25K包装单元参数设置

●第一步:先设置目标值;

●第二步:设置好快加提前量、快加开度、慢加提前量、慢加开度;

●第三步:点击“启动”;

●第四步:根据包装结果,合理的优化调节配方参数。 四川高速度包装头生产过程AF-01K 颗粒包装单元针对小袋定量包装设备,量程: 50g~1kg,专为小包颗粒物料包装设计。

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食品包装机械设备是专门用于食品行业的包装设备,常见的食品包装机械设备有以下几种:食品罐装机:用于将食品装入罐子中,如罐装果脯、罐装饮料等。食品袋装机:用于将食品装入袋子中,如袋装薯片、袋装饼干等。食品瓶装机:用于将食品装入瓶子中,如瓶装酱油、瓶装调味品等。食品封口机:用于对食品包装袋或容器进行封口,如热封机、超声波封口机等。食品贴标机:用于对食品包装进行标签贴附,如自动贴标机、手动贴标机等。食品真空包装机:用于将食品置于真空环境中进行包装,延长食品的保质期,如真空包装机、气调包装机等。食品包装线:将多个包装设备组合在一起,形成一个完整的包装生产线,实现自动化包装作业。

AF-05KII颗粒自动定量包装单元是一款针对颗粒状物料自动定量的称重组件,加料机构采用“电机+振动给料机”方式实现多级给料,卸料为气缸驱动方式实现卸料。该产品具有高速度、高精度、宽量程的特点,可广泛应用于粮食、饲料、化工、橡塑等行业的定量包装机械。颗粒物料:适用于粮食、化工、橡塑等行业中小米、黄豆等流动性好的颗粒型物料;拆装方便:计量斗采用快拆式模块化设计,方便安装;参数设置:自动开度参数设置功能,操作简单;运行稳定:加料采用“电机+振动给料机”方式实现多级给料;卸料为气缸驱动方式实现卸料;称重:高速度高量程,适用于0.25-5kg的包装,速度可达1600包/小时,精度可达:2g。颗粒包装机还可以用于将包装好的颗粒袋进行自动装箱。

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颗粒包装单元通常包括以下几个主要组成部分:供料装置:用于将颗粒物料从原料仓或其他储存设备中输送到包装机的供料装置,常见的有螺旋输送机、振动给料机等。称量装置:用于测量并控制颗粒物料的供料量,确保每个包装袋的准确度和一致性。常见的称量装置有称重传感器、称量斗等。包装机:用于将颗粒物料装入包装袋中,并完成封口和标记等操作。包装机根据包装袋的形式和尺寸可以分为立式包装机、水平包装机、四边封口机等。输送装置:用于将包装好的颗粒物料运出包装机,进入下一工序或包装箱等后续处理。常见的输送装置有传送带、输送机等。控制系统:用于对整个颗粒包装单元进行自动化控制和监控,包括供料量的设定、称量精度的调整、封口温度的控制等。需要根据实际的生产需求和颗粒物料的特性来选择合适的颗粒包装单元组成部分。同时,不同的包装机厂家和型号可能会有细微的差异,具体的组成部分和配置也会有所不同。颗粒包装机可以用于将大米进行自动化包装,通过称重传感器或计量装置。双振盘定量包装组件包装头

颗粒自动包装秤在食品饲料行业的应用可以提高包装效率、减少人工成本、保证包装质量。双振盘定量包装组件包装头

双振盘定量包装组件主要用于颗粒物料的定量包装。它的作用包括以下几个方面:1.精确计量:双振盘定量包装组件可以根据设定的重量或容量,精确计量颗粒物料的供应量。通过称量系统和控制系统的配合,可以实现高精度的物料供给,确保每个包装袋中的物料量保持一致。2.高效包装:双振盘定量包装组件能够快速、稳定地完成颗粒物料的包装过程。振盘供料系统和包装机构的协同工作,可以实现连续供料和自动化包装,提高生产效率和包装速度。3.灵活适应:双振盘定量包装组件通常具有调节供料速度和量的功能,可以根据不同的包装需求和物料特性进行灵活调整。同时,它也适用于不同种类的颗粒物料,如粉末、颗粒、小颗粒等。4.节约成本:双振盘定量包装组件的自动化控制和高效包装能力可以减少人工操作和提高生产效率,从而降低包装成本。同时,它的精确计量功能可以减少物料浪费,节约原材料成本。综上所述,双振盘定量包装组件在颗粒物料的包装过程中起到精确计量、高效包装、灵活适应和节约成本的作用。它广泛应用于食品、医药、化工、农药、种子等行业的颗粒物料包装领域。双振盘定量包装组件包装头

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