适用介质:中高流速气体,不适用介质:液体、蒸汽,可以测量氧气无机械转动部件,长时间工作无须维护。低功耗,理想的无需外电源,就地显示仪表精确度较高,可在断电情况下可长期保存仪表数据。具有密码保护功能。
差压式流量计特点
无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无需维护;
采用先进的电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
采用**显示屏,显示位数多,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数。
采用EEPROM技术,各参数设置方便,并可保存400组流量数据;
脉冲、模拟信号输出,并具有RS485接口;
采用**MODEM。 涡轮流量计对流体的粘度比较敏感,在介质粘度变化较大的情况下,其测量误差会比较大。哪些流量计产业
流量计读数应以浮子截面处所在的刻度线为准。
具体来说,关于流量计浮球读数的位置有以下观点:
主流观点:读数时以浮子截面处(通常接近浮球中部)所对应的刻度线为准,这也是多数制造厂推荐的方法,能确保读数的准确性。
其他观点:包括以浮球上端、下端或特定位置(如0L/min刻度线对应的位置)为准,但这些方法可能因流量计类型、安装方式或制造厂的不同而有所变化,且可能不如主流观点准确。
因此,在调节氧流量或读取流量计时,应首先参考制造厂的规定,并遵循以浮子截面处所在的刻度线为准的原则,以确保读数的准确性和可靠性 吉林流量计现货涡轮流量计是一款可以测量小流量液体的流量测量仪表。
金属转子流量计安装要求安装方式灵活:
金属转子流量计并非必须水平安装,它也可以垂直安装。关键在于确保安装时流量计与管道之间的相对位置正确,且无明显倾斜角度。
垂直安装要求:若选择垂直安装,需确保流体自下而上流动,且垂直度优于1%至2°2。这种安装方式适用于含固体颗粒或气泡的流体。
水平安装要求:水平安装时,也有相应的水平度要求,以确保测量的准确性。这种安装方式适用于空间受限或清洁液体。
综上所述,金属转子流量计的安装方式并非固定,而是根据具体应用场景和流体特性来选择。无论选择哪种安装方式,都需确保流量计与管道之间的相对位置正确,并遵循相应的安装要求,以保证测量的准确性。
流量计是用于测量流体流量的仪表,其流量单位多样,以适应不同的应用场景和流体性质。
以下是流量计常用的流量单位:
立方米每小时(m³/h):最常见的流量单位,表示每小时流过的流体体积,适用于多种流体测量。
立方米每分钟(m³/min):表示每分钟流过的流体体积,适用于需要更精细测量的场景。
升每秒(L/s):适用于中小规模流量的精确测量,如实验室应用。
立方米每秒(m³/s):国际单位制中的基本单位,广泛应用于大流量测量,如河流、大型管道。
其他单位:包括加仑每分钟(GPM)、标准立方米每小时(Nm³/h)等,分别适用于特定地区或特定流体的测量。
这些单位的选择取决于被测流体的性质、流量范围以及具体应用场景的需求。 流量计可以通过涡轮、电磁、超声波等技术多种原理进行测量。
选择金属转子流量计时,需考虑以下关键因素:
测量介质与条件:根据测量的介质(如气体、液体)及其温度、压力等条件选择适合的流量计型号和规格。
测量范围与精度:确保所选流量计的测量范围能够覆盖实际需要的流量区间,并考虑其测量精度是否满足要求。
安装方式与要求:考虑流量计的安装方式(如垂直安装、水平安装)以及相关的直管段要求,确保测量准确性。
材质与耐腐蚀性:根据介质特性选择适合的浮子材质,以确保流量计的耐腐蚀性和长期稳定性。
价格与服务:在满足测量要求的前提下,考虑流量计的价格以及制造商的服务体系,选择性价比高的产品。 流量计在工业、环保、供暖通风空调、食品饮料加工等多个领域有着广泛的应用。山东流量计内容
设备安装要保证流体稳定性和均匀性;仪表维护包括清洗校准操作,以保证涡轮流量计处于稳定准确的工作状态。哪些流量计产业
为了确保流体流量状态在管道内匀速,流量计需要直管段,否则会引起测量不准。前直管段及后直管段根据选择流量计类型有所不同。
以涡街流量计为例,在没有特殊干扰的情况下,上游直管段长度应保证足够的长度以便流体充分发展成稳态流动,这个长度通常是管道内径D的10倍;下游直管段长度一般要求较小,但也要保证足够距离让涡旋能够充分脱离,不影响后续流态,通常为管道内径D的5倍,即至少需要5D的直管段。 哪些流量计产业
选择合适的差压式流量计需要考虑以下几个方面: 被测对象:明确测量目的,是测体积流量还是质量流量,是测瞬时流量还是累计流量。同时,考虑被测气体的状态和性质,如是否洁净、是否可压缩等。 测量环境:考虑安装条件,如空间、方位要求,以及电磁干扰等环境因素对流量计的影响。 流量计性能:关注流量计的准确度、重复性、线性度、压力损失、输出信号特性和响应时间等性能参数。 流体特性:考虑流体的性质,如温度、压力、密度等,以及流体中是否含有杂质或颗粒物。 综上所述,选择合适的差压式流量计需要综合...