ASCONA在2016年铝工业展上推出的Promex CSI型材缺陷在线光学系统,能够直接检测挤压过程中铝型材表面的任何不规则,如信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹等缺陷,并在生产过程中进行分类,从而确保挤压过程的自动监控,提高产量,降低废品率。与传统的测量工具相比,ASCONA断面测量仪具有明显的优势。首先,其测量取样简单,样品只需抛光去毛刺即可测量,无需完美的90度角切割。其次,测量速度快,从取样到得出测量结果只需几秒,快速。型材断面尺寸测量仪的广泛应用,推动了相关产业的快速发展。吉林品牌型材断面测量仪
ASCONA铝型材断面全尺寸测量仪具备智能识别公差的能力,可以自动导入海量图纸,并一键测量外接圆、米重、截面积、角度等关键参数。这种智能识别功能使得测量过程更加自动化和智能化,减少了人为操作的误差。同时,通过严格控制公差,可以确保加工出的零部件尺寸符合设计要求,提高产品的合格率和一致性。ASCONA铝型材断面全尺寸测量仪不仅适用于实验室测量,还可以直接在生产现场进行快速测量。该系统对灰尘、振动和温度完全不敏感,因此可以对当前的生产进行快速和纠正性干预,避免出现废品。这种在线监测能力使得企业能够实时监控生产过程中的质量状况,及时发现并解决问题,从而确保产品质量的稳定性和可靠性。哪些型材断面测量仪怎么样型材断面尺寸测量仪的应用范围不断扩大,为更多行业带来便利。
ASCONA断面测量仪与CRAEFORM三维扫描仪的应用场景确实存在不同,ASCONA断面测量仪特别适用于铝型材的断面尺寸测量,如高铁型材、航天航空铝材等高精度要求的型材。该仪器能够快速、准确地测量铝型材的复杂断面,确保产品质量和生产效率。CRAEFORM三维扫描仪在制造业中广泛应用,可以帮助工程师和工业设计师开发创新的产品。设计师可以利用三维扫描仪快速制作零部件或整个产品的原型,并进行质量检测和改进。在航空航天领域,三维扫描仪可以用于飞机部件的评估、修复和制造过程中的质量控制。
在汽车行业,铝挤压材因其密度低、强度高、耐腐蚀等优点,被广泛应用于车身结构件、电池托盘、散热系统和内饰件等汽车整车和零部件中。ASCONA铝型材断面全尺寸测量仪以其高精度和快速测量的特点,能够迅速对铝挤压材的断面尺寸进行测量,确保零部件的尺寸精确,满足设计要求。这不仅提高了生产效率,还确保了产品质量的稳定性和可靠性,从而提升了整车的性能和安全性。ASCONA铝型材断面全尺寸测量仪在机械加工行业中的应用具有高精度测量、快速测量与反馈、智能识别与公差控制、在线监测与质量控制、多领域应用以及提升竞争优势等多重优势。这些优势使得ASCONA铝型材断面全尺寸测量仪成为机械加工行业中不可或缺的重要工具之一。型材断面尺寸测量仪在挤压、模具开发及工业制造等领域均有广泛应用。
德国ASCONA断面测量仪在多个领域,特别是物理学和机械工程领域,以及铝型材生产行业,都有着出色的表现。高精度测量:ASCONA断面测量仪采用先进的光学镜头和专业的测量软件,能够实现高精度的断面测量。其技术指标如Promex Expert 260/500型号,测量范围为260×500mm,精度达到0.01mm,确保了测量的准确性和可靠性。快速测量:该测量仪从取样到得出测量结果只需几秒,大力缩短了测量时间,提高了生产效率。同时,设备能快速识别误差,使生产部门能够迅速做出调整,及时得到合格产品。操作简便:ASCONA断面测量仪操作简单,无需专业的测量技术人员。现场工人只需稍加培训即可操作,降低了因人员测量水平高低和情绪变化等因素导致的测量误差。型材断面尺寸测量仪的测量结果具有可追溯性,符合国际测量标准。哪些型材断面测量仪怎么样
型材断面尺寸测量仪具有自动曝光校准功能,确保测量精度持久稳定。吉林品牌型材断面测量仪
ASCONA铝型材断面测量仪以其高效的测量速度和准确性,成为了提升生产效率的重要工具。与传统的手工测量相比,ASCONA铝型材断面测量仪从取样到得出测量结果只需几秒,大力缩短了测量周期。同时,该设备对灰尘、振动和温度完全不敏感,可以在各种恶劣环境下稳定工作,确保了对当前生产的快速和纠正性干预。这不仅减少了废品率,还为企业节约了生产成本。此外,ASCONA铝型材断面测量仪操作简单,无需专业测量技术人员,现场工人稍加培训即可操作,进一步降低了人工成本。吉林品牌型材断面测量仪