这简直就是对完美饲料的追求啊！在实际生产中，根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量，这个过程就像是在进行一场魔法表演。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响，这就需要巧妙地避开这个陷阱。而对于水分含量较低的粉料，可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分，就像给干燥的粉料注入了滋润的力量。相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又像是在给过湿的粉料进行一次完美的脱水处理。焦化厂原料车间工作人员面对频繁取样至实验室进行化验的繁重任务。生物质燃料水份仪官方网站
饲料生产的水分控制，竟藏着这么多高科技！在饲料生产的过程中，我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而，当我深入了解其背后的技术与设备时，不禁为其中的高科技含量所惊喜。首先，让我惊喜的是在线水分检测仪的应用。这种设备能够实时、准确地测量物料的水分含量，从而确保生产过程中的水分控制精度。而根据测量原理的不同，这些检测仪又分为微波与近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，根据微波功率的衰减和相位移的改变来确定含水率；而非接触式在线水分检测仪则可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料，数字式红外水分仪多少钱多通道在线微波水分仪可以减少安装在线水分仪的数量。
在入仓前进行含水量测量，可有效防止供应商的**行为，降低饲料厂采购风险，并且能及时掌握仓内原料状态，预防发霉、坏料现象。在此，我们选用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部，此位置经过多次实践验证，能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量，它能为制粒机生产加水量提供关键依据。
产品应用：行业产品：环保行业：污泥、垃圾；冶金行业：烧结料、球团料；煤炭行业：煤块、焦炭；***行业：烟包、麻包、烟箱；造纸行业：纸包、纸箱；粮食行业：粮包、药包等。应用设备：皮带、辊轴、料仓。环保、烧结、煤炭、造纸、纺织等行业技术参数CPU：带MS的微处理器重量：5KG机壳：铝230*200*110MM防护等级：IP65水份测量范围：0%-100%精度：0.1%-1%电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232环境：-20摄氏度--+85摄氏度；库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V；模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)；数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停.功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：两个标准：MS0001功率：0.1MW-10DBM；灵敏度：0.1NW；HPBW：小于70度工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：ABS材料140*120*180信号线缆：HF-传输线，标准2米可定制长度防护：IP65本安型设计由于洗选后的原料煤颗粒较大，对在线水分分析标定和实验室比对会造成影响。
颗粒饲料制粒水分测定：守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中，水分测定对于我们质量检测工作而言，是至关重要的防线。我们都知道，含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测，才可能实现对生产过程中含水量的有效管控，这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看，有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量，这里的原料包括大米、玉米、小麦等。不断优化检测技术能增强焦化厂的市场竞争力。兰炭水分仪企业
煤炭挥发性物质对测量存在较大影响。生物质燃料水份仪官方网站
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式，模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66，室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用：应用介质：***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份（可选）。应用设备：皮带、辊轴、管道等生物质燃料水份仪官方网站
