影像测量仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
影像测量仪企业商机

影像测量仪是近年来基于计算机视觉检测技术发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器,广应用于机械制造、电子、汽车和航天航空等工业中。它可以用来进行零部件的尺寸、形状及其相互位置的在线检测,还可应用于划线、定中心孔、光刻集成线路对准等。由于它的通用性强、测量范围大、精度高、性能好、实时性强、能与柔性制造系统相连接,所以用处相当广。影像测量是将被测对象的图像当作检测和传递信息的测量方法,其目的是从图像中提取有用的信号,而基于图像分析、识别来进行测量。图像是指对物体的发光以及反射光的视觉印象,因为计算机只能处理数字信息,所以图像并不能直接由计算机进行处理,一幅图像在用计算机进行处理之前必须先转化为数字形式,成为数字图像,即进行图像的数字化。因此,一个典型的图像测量系统主要由光源、机台、CCD摄像机、图像采集卡、运动控制系统、PC机6个部分组成,如下图所示。通过各个部分的组合来完成各种不同环境高精密影像检测任务。影像测量仪可以针对齿轮的专业测量功能。手动影像测量仪询问

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影像测量仪是一种“基于成像在光电耦合器件上的光学影像系统(简称影像系统),通过光电耦合器件采集,经过软件处理成像,显示在计算机屏幕上,利用测量软件进行几何运算得出终结果的非接触式测量仪器”。测量软件通过数字图像处理技术提取工件表面的坐标点,再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素,从而得到被测工件几何尺寸和形位公差等参数。茂鑫影像测量仪,产品型号齐全,性价比高,上门测量,欢迎来电咨询洽谈,价格更低,欢迎您的来电洽谈哦,详情快戳,支持在线咨询或来电洽谈哦广州影像测量仪安装茂鑫影像量测仪,一键生成统计分析,检测结果。

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自动影像测量仪可以通过样品实测,图纸计算,CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手动影像测量仪的工作效率,操作人员轻松高效。从而使操作人员从疲劳的精确目视定位、频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。手动影像测量仪在进行同一工件的批量检测时,需要人工逐一手摇定位,有时24H得摇上数萬计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。

光源系统在影像测量仪中起着至关重要的作用,直接决定着一台影像仪性能的好坏、功能的强弱。好的光源系统可帮助影像测头获取清晰、锐利、均匀一致的正确图像,确保测量的精度与重复性。为实现对不同材质、不同形状、不同种类的工件提供有效的照明,完成复杂的测量任务,影像测量仪通常都会提供三种照明光源:表面光源、轮廓光源、同轴光源。表面光源为工件上表面的测量提供照明。好的表面光源,要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明,确保不同的工件获得一致的照明效果。轮廓光源为工件外轮廓、通孔等测量提供照明。轮廓光源通常安装在影像测量仪的底座上,在工作时,图像上被工件阻挡部分成像为黑色,无阻挡部分为白色,帮助影像测头获得黑白分明、对比度高、边界清晰的工件图像。在轮廓光源照明下,仪器往往能达到比较高的测量精度。同轴光源沿着镜头光轴方向投射到工件表面,可为工件的高反射率表面和深孔部位的测量提供照明。影像量测仪,直观图像检测设备-选上海茂鑫。

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全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精细的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。采购测量的影像测量仪-选茂鑫实业。手动影像测量仪询问

影像测量仪可以多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形,提高测量精度;手动影像测量仪询问

影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是:导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴,有3个运动部件沿这三根轴线运动,使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系,如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时,根据几何学的知识可以得到误差计算式如下:D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色,它们之间的夹角都在范围以内,此误差非常小。手动影像测量仪询问

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