辽宁电机故障机理研究模拟实验台

搭建PT500机械故障实验台过程中，在实验台关键位置设置4个三向加速度传感器，共计12个信号采集通道用以测取轴承座振动信号。实验台共设置4个轴承座，各传感器通过信号采集通道与轴承座连接，由于轴在运转过程中不同方向的振动信号不同，将各传感器的三个信号采集通道分别布置在轴承座的两个径向方向x、y与一个轴向方向z上，各轴承座与其连接通道在实验台中的位置如图6所示。图6中Ⅰ~Ⅳ为四个轴承座，Ch1~12对应12个信号采集通道，以CH1~3为例的三个方向通道布置位置如图中右侧所示，ChV对转速进行测量，P为负载盘。转子实验台通过两个负载盘进行质量不平衡转动实验以模拟转子系统的6种故障状态，每种状态的质量块数量及分布情况如表2所示。在安装质量盘的过程中，单个负载盘负载时，将质量块集中布置；两个负载盘同时负载时，质量块的安装位置呈180°。故障机理研究模拟实验台为研究提供了可靠的数据。辽宁电机故障机理研究模拟实验台

数据采集系统查找您想要的产品系列全部产品分布式数据采集系统集中式数据采集系统坚固型数据采集系统便携式数据采集系统无线数据采集系统，主要功能：故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障（深沟球轴承）。常见机械故障：机械松动、不对中等试验。不同转速下的轴承故障频率识别。滚子轴承故障模拟（可选）声强分析▪记录声强原始时域数据▪支持声强的实时测试、显示与事后处理分析声压分析▪支持声压的实时测试、显示与事后处理分析▪可以提供声压时域曲线、频域线谱与倍频程等多种显示方式▪在声压倍频程显示方式中，提供1/1、1/3、1/6、1/12、1/24等多种频带设置方式▪提供A、B、C、D、Wa、Wc等多种计权方式重庆故障机理研究模拟实验台图片平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台 。

PT400mini便携式轴承齿轮实验台可用于振动测试仪器功能演示和旋转机器振动检测、分析和故障诊断培训演示。轻便的小尺寸，可快速模拟0-3000rpm转速下的机器运行，进行振动测量和分析主要技术参数通道数每模块8通道，可选配16通道/模块，通过以太网实现无限通道扩展连续采样速率比较高5kHz/通道桥路方式支持全桥、半桥、三线制1/4桥适用应变计电阻值（1）三线制1/4桥电阻范围：120Ω、350Ω程控切换；（2）半桥、全桥电阻范围：60Ω～20000Ω任意设定；供桥电压2VDC、5VDC、10VDC分档切换应变量程±50000με，**小分辨率0.5με应变示值误差±（0.2％red±2με）电压量程电压量程（8CH）：满度值±10000mV、±5000mV、±500mV、±50mV；电压量程（16CH）：满度值±5000mV、±500mV、±50mV；（±10000mV选配降压器）电压示值误差±0.2%F.S

标准压电式加速度传感器三角剪切结构，基座应变小，温度瞬态响应低，敏感元件为高稳定的特种陶瓷或石英，灵敏度稳定性好。传感器采用两端 M5 螺孔设计，便于背对背标定。1.测量通道数量：四通道、八通道、十六通道、传感器同时数据信号采集。2.支持传感器类型：压电式传感器振动，噪声声级计，转速计（*四通道）、电压型输出传感器。3.数模转换器精度：24AD位。4.支持比较高采样频率：比较高100kHz/通道，多种量程范围可选。5.输入精度：相位：优于0.1度，幅值：优于0.1%。6.仪器比较高动态范围：110dB。故障机理研究模拟实验台是研究故障的重要手段。

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1、旋转机械振动分析及故障诊断试验平台 2、柔性转子振动试验台 3、刚性转子振动试验台 4、行星齿轮故障诊断试验平台 5、齿轮故障诊断试验发动机转子动力学实验平台转子动力学综合教学实验系统是针对高等院校和科研院所力学与机械类专业转子动力学等相关课程而设计的实验教学和研究用仪器。它通过设定柔性转子轴系不同的转动条件和结构形式来模拟旋转机械各种运行状态和多种故障类型，通过测量与分析系统可完成转子动力学的多项基本实验，动平衡实验和故障诊断与分析实验。系统的硬件和软件设计成开放型的辽宁电机故障机理研究模拟实验台