企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

在物流行业,快递包裹的快速准确称重是提高分拣效率和物流成本控制的关键。称重模块在此发挥了重要作用,其动态称重功能能够在包裹快速通过输送带时,瞬间测量出包裹的重量。这得益于其先进的传感器技术和高速的数据处理能力,传感器能够在极短的时间内捕捉到包裹的重量信号,并通过内置的算法对数据进行实时处理和修正,消除由于输送带震动、包裹运动等因素带来的误差。称重模块与物流管理系统相连接,当包裹重量数据被采集后,系统会根据预设的规则自动将包裹分配到相应的分拣通道,实现了自动化分拣流程。这不仅提高了物流分拣的速度和准确性,还减少了人工操作的繁琐和误差,提高了物流企业的运营效率和服务质量,降了物流成本,增强了企业在市场中的竞争力。乳制品加工依靠称重模块确保原料质量稳定,保证营养成分,满足健康消费需求。海南服务称重模块常见问题

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电子制造行业对于零部件的重量精度有着极高的要求,称重模块在其中发挥着关键作用。在生产手机、电脑等电子产品时,微小的电子元器件如芯片、电阻、电容等的重量偏差都可能影响产品的性能和质量。称重模块的高精度传感器能够精确测量微克级别的重量变化,确保每个元器件的重量符合生产标准。在生产线上,称重模块与自动化检测设备相结合,当元器件通过称重区域时,能够快速准确地测量其重量,并将数据传输给控制系统。如果发现重量异常的元器件,控制系统会自动将其分拣出来,避免不良品进入下一道工序,从而保证了电子产品的质量稳定性和可靠性,满足市场对高性能、电子产品的需求,推动电子制造技术的不断进步。安徽谐振式称重模块服务热线家具包装运用称重模块称量成品,确保包装重量合规,保障运输安全,提高物流效率。

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饮料生产行业对于原材料和成品的称重要求较高,称重模块在其中扮演着重要角色。在饮料生产过程中,需要精确称量水、果汁、糖浆、添加剂等原料的重量,以确保饮料的口感和品质稳定。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动控制原料的添加量,实现自动化生产。例如,在生产果汁饮料时,精确的称重计量能够保证果汁的含量符合产品标准,为消费者提供口感、品质优良的饮料产品。同时,对于成品饮料的包装环节,称重模块也用于对瓶装或罐装饮料的重量进行检测,确保每一瓶饮料的净含量符合国家标准,避免因净含量不足而引发的消费者投诉和市场监管问题。称重模块的高精度、高稳定性以及快速响应能力,满足了饮料生产行业对质量和效率的要求,为饮料企业的生产运营提供了可靠的计量保障,有助于企业树立良好的品牌形象,拓展市场份额。

食品加工中的速冻食品生产环节,称重模块对原料和成品的重量控制至关重要,能够提升产品品质和市场竞争力,保障消费者的食品安全和权益。在速冻水饺、汤圆等产品的制作过程中,精确的原料称重能保证馅料的口味一致,面皮的厚度均匀,从而提升产品的口感和品质稳定性。例如,通过称重模块精确控制水饺馅料中肉类、蔬菜、调料等成分的重量比例,确保每一个水饺的味道鲜美可口,满足消费者对美食的需求。对于成品的称重,既能确保包装上标注的净含量符合标准,又能在生产过程中及时发现重量异常的产品,避免不合格品流入市场,维护消费者的合法权益。在速冻食品的生产线上,称重模块与自动化包装设备相结合,实现了高效、准确的生产过程,提高了生产效率,降了人工成本,同时保证了产品质量的可靠性。这使得速冻食品企业能够在市场上树立良好的品牌形象,满足消费者对方便、美味、安全食品的需求,推动速冻食品行业的持续发展,丰富人们的餐桌食品选择。称重模块量程范围广,精度可达微克级,在实验室里精确称样,为科研实验提供可靠数据,推动科研进展。

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食品加工行业对卫生和精度要求极高,称重模块也有着出色的表现。在烘焙食品的生产线上,从面粉、糖、油脂等原料的称量,到成品包装前的重量检测,称重模块贯穿始终。其不锈钢材质的外壳易于清洁,符合食品卫生标准。在称量面粉时,能够精确到克甚至更小的单位,确保每一批次面包、蛋糕等产品的口感和品质稳定一致。而且,称重模块可以与自动化控制系统相连接,当原料重量达到预设值时,自动停止加料,实现生产过程的自动化操作,提高了生产效率,同时减少了人工操作可能带来的误差,保证了食品的质量安全,满足消费者对美味、健康食品的需求,提升了食品加工企业的市场竞争力。玩具生产依靠称重模块确保原料成品重量合规,保证安全,呵护儿童健康成长。安徽谐振式称重模块服务热线

塑料颗粒生产依靠称重模块规范重量包装,保证质量,提升市场竞争力。海南服务称重模块常见问题

家具制造企业在生产过程中,对于木材、板材、五金配件等原材料的称重也有一定的需求。例如,在生产实木家具时,需要精确控制木材的用量,以合理计算成本和保证产品质量。称重模块可以安装在木材切割设备或原材料仓库的出入口,对木材的进出重量进行精确计量。通过称重数据,企业可以更好地管理原材料库存,避免浪费和积压,优化采购计划,降采购成本。同时,在家具组装过程中,对于一些关键的五金配件,如合页、拉手、螺丝等,称重模块也可以用于检测其重量是否符合标准,确保配件的质量可靠,避免因配件质量问题导致家具的整体质量下降。此外,称重模块还可以与家具制造企业的生产管理系统相结合,实现数据的信息化管理,提高生产效率和管理水平,为家具制造企业的可持续发展提供有力支持,增强企业在市场中的竞争力,满足消费者对家具的需求。海南服务称重模块常见问题

称重模块产品展示
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