湖州动态扭矩传感器使用方法

工业测量中，扭矩传感器依靠精密架构保障数据准确，电源供应是关键。接入 ±15V 电源，激磁电路启动，晶体振荡器输出 400Hz 方波，经 TDA2030 转为交流激磁电源，借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能，为测扭矩提供基础。基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源，输出 ±4.5V 直流电源，给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭，应变桥检测 mV 级应变信号，经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号，由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈，经外壳电路滤波、整形，生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号，可送二次仪表、频率计显示或计算机处理，完成扭矩测量与数据输出。采用特种合金材料与密封工艺，扭矩传感器防水防尘，在恶劣工况下也能持久耐用。湖州动态扭矩传感器使用方法

在现代工业和科研领域，扭矩传感器作用关键，其稳定运行依赖精妙的电源供应与信号产生机制。接入 ±15V 电源后，激磁电路启动，电路中的晶体振荡器稳定输出 400Hz 方波信号，成为能量转化与信号传输的源头。400Hz 方波信号进入 TDA2030 功率放大器，经其提升能量，转化为交流激磁功率电源，为系统高效运行供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1，利用电磁感应原理，将能量从静止初级线圈传递至旋转次级线圈，保障旋转部件稳定运转，为扭矩精确测量提供支持。旋转次级线圈输出的交流电源，经轴上整流滤波电路处理，整流部分将交流电变直流电，滤波部分去除杂波、调整电压，输出 ±5V 直流电源，为运算放大器 AD822 供电，确保 AD822 正常工作，让扭矩传感器测量系统稳定可靠运行，提供准确扭矩测量数据。安徽设备扭矩传感器有哪些创新材料应用，打造耐高温、耐腐蚀的转矩转速传感器，适应极端恶劣工作环境。

扭矩传感器作为现代工业及科研领域中至关重要的测量设备，其精密的工作机制确保了扭矩测量的高度准确性。它的工作流程从将**的测扭应变片用应变胶紧密粘贴在被测弹性轴上开始，这些应变片相互连接，共同构成应变桥。当弹性轴承受扭矩时，应变片会产生形变，致使电阻值发生改变，从而产生电信号。此时，向应变桥提供电源，就能精细地获取弹性轴受扭时产生的电信号。不过，初始的应变信号一般较为微弱，难以直接进行处理，所以需要先对其进行放大。放大后的信号接着会经过压 / 频转换，巧妙地转变为与扭应变成正比的频率信号。频率信号不仅传输稳定可靠，而且更便于后续的数据处理与分析，为扭矩的精确测量提供了坚实保障。在能源输入与信号输出方面，扭矩传感器采用了两组带间隙的特殊环形变压器。正是这一独特设计，使得系统实现了无接触式的能源及信号传递功能。这种创新设计打破了传统接触式传递的局限，有效规避了因接触而产生的磨损和干扰等问题，极大地提升了传感器的稳定性与可靠性，使其能够在各种复杂工况下稳定运行，适应不同的工作环境和需求。

扭矩传感器依赖精密架构保障测量准确，电源供应是关键。接入 ±15V 电源，激磁电路启动，晶体振荡器输出 400Hz 方波，经 TDA2030 变为交流激磁电源，借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能，为扭矩测量打基础。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源，输出 ±4.5V 直流电源，为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭，应变桥检测 mV 级应变信号，经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号，由 V/F 转换器 LM131 转为频率信号，经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈，经外壳电路处理，生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点信号频率 10kHz，正向满量程 15kHz，反向满量程 5kHz ，满量程变量每秒 5000 个数。转速测量用光电或磁电齿轮法，轴每转一周产生 60 个脉冲，高速、中速测频，低速测周期。传感器精度达 ±0.2%～±0.5%（F・S），输出频率信号可直送计算机处理，效率高、误差小。此外，传感器旋转变压器动静环间隙小，轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽，抗干扰能力强，测量稳定。全自动化生产，把控误差，保证动态转矩传感器质量始终如一。

扭矩传感器接入 ±15V 电源后，激磁电路启动，晶体振荡器输出 400Hz 方波信号，经 TDA2030 功率放大器转化为交流激磁电源，为系统供能。交流激磁电源借助能源环形变压器 T1，利用电磁感应从静止初级线圈传至旋转次级线圈，为旋转部件供能；基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成的高精度稳压电源，稳定产生 ±4.5V 的精密直流电源。该电源作为电桥电源，为电桥提供稳定的电力支持，确保电桥正常工作，还作为放大器及 V/F 转换器的工作电源，保障放大器能对信号进行有效放大，V/F 转换器能顺利完成信号转换。当弹性轴受到扭矩作用时，应变桥能够敏锐检测到 mV 级的微弱应变信号。这些微弱信号随后被传输至仪表放大器 AD620，经过 AD620 的高效放大，成功转变为 1.5V±1V 的强信号。接着，强信号进入 V/F 转换器 LM131，在 LM131 的作用下，信号从电压信号变换成频率信号。该频率信号通过信号环形变压器 T2，从旋转的初级线圈稳定传递至静止次级线圈，随后再经过传感器外壳上的信号处理电路进行滤波、整形等精细处理。**终得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号，该信号为 TTL 电平，兼容性强，既可以直接提供给应用二次仪表或频率计进行直观显示，也能够直接输送至计算机进行深入的数据处理。以客户需求为品牌导向，定制化设计转矩转速传感器，适配您多样的应用场景。青浦区高转速扭矩传感器价格

采用激光焊接工艺，无缝连接，结构稳固，提升产品耐用性。湖州动态扭矩传感器使用方法

扭矩传感器靠精密架构保障测量准确，电源供应是关键。接入 ±15V 电源，激磁电路启动，晶体振荡器输出 400Hz 方波，经 TDA2030 转为交流激磁电源，借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能，为扭矩测量奠基。AD589 与双运放 AD822 组成稳压电源，输出 ±4.5V 直流电源，给电桥等供电。弹性轴受扭，应变桥检测 mV 级应变信号，经 AD620 放大、LM131 转换为频率信号，再经信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈，经外壳电路处理，生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点频率 10kHz，正向满量程 15kHz，反向满量程 5kHz，满量程变量每秒 5000 个数。转速测量用光电或磁电齿轮法，轴每转一周产生 60 个脉冲，高速、中速测频，低速测周期。传感器精度达 ±0.2%～±0.5%（F・S），输出频率信号可直送计算机处理，效率高、误差小。且传感器旋转变压器动静环间隙小，轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽，抗干扰能力强，测量稳定。湖州动态扭矩传感器使用方法