孔径分布

§CTAn二维/三维图像处理和分析CT-Analyser（即CTAn）可以针对显微CT结果进行准确、详细的形态学与密度学研究。借助强大、灵活和可编程的图像处理工具，可以通过一系列分割、增强和测量功能，对任意切片或三维容积内部进行分析。多功能VOI选择工具支持关键切片感兴趣区的手绘、标准形状选择和编辑，并自动插入到整体中。CTAn包含数百个嵌入式功能，能够建立任务列表，并执行用户创建的插件。§CTVol通过面绘制实现三维可视化CT-Volume即“CTVol”，利用表面三角化模型，提供虚拟三维显示环境，功能灵活丰富，能为用户提供支持三维显示的一系列选项。任何容积图都可以STL格式输出进行3D打印，以创建被扫描样品的物理拷贝。SKYSCAN 1273增材制造：增材制造通常也被称为“3D打印”，可以用于制造出拥有复杂的内外部结构的部件。孔径分布

在材料科学领域，显微 CT 对复合材料研究意义重大。复合材料内部结构复杂，包含纤维分布、孔隙、裂缝以及界面结合等关键信息。显微 CT 以非破坏性方式，提供高分辨率三维成像。研究人员借此详细观察纤维在基体中的分布状态，分析孔隙大小、形状及分布规律，检测裂缝萌生与扩展情况，评估界面结合强度。这些信息为优化复合材料设计、提升力学性能、保障产品质量与可靠性提供坚实支撑。例如在航空航天用复合材料研发中，借助显微 CT 分析内部结构，可显著提高材料性能，满足严苛应用需求 。黑龙江发展显微CT增大的探测器视野和增强的 X 射线灵敏度可将扫描时间缩短两倍。

显微 CT，全称为微计算机断层扫描技术，是一种强大的非侵入式成像手段。其原理基于 X 射线与物质的相互作用。当 X 射线源发射出高能量的 X 射线束穿透样品时，由于样品内部不同组织或结构在密度与成分上存在差异，对 X 射线的吸收率各不相同，致使穿透后的 X 射线强度发生变化。探测器接收透射过样品的 X 射线，并将其转换为光信号，进而转化为电信号和数字信号。通过旋转样品，在多个不同角度下进行扫描，获取一系列二维投影图像。随后，运用计算机算法，如滤波反投影算法，对这些二维投影图像进行处理，重建生成样品内部的三维结构图像，让科研人员能够清晰洞察样品微观层面的细节 。

特点介绍SkyScan1272是一台具有革新意义的高分辨三维X射线显微成像系统统。单次扫描比较高可获得2000张，每张大小为146M（12069x12069像素）的超清无损切片，用于之后高分辨三维重建。通过先进的相衬增强技术，SkyScan1272对样品的细节检测能力（分辨率）高达450纳米。SkyScan1272采用了布鲁克所有的自动可变扫描几何系统，不但样品到光源的距离可调，探测器到光源的距离也可调。因此，可变几何系统能在空间分辨率、可扫描样品尺寸、扫描速度、图像质量之间找到完美的平衡。相比于传统的探测器-光源固定距离模式，在分辨率不变的情况下，扫描速度可提高2-5倍，同时保证得到相同的甚至更好的图像质量。而且这种扫描几何的改变，无需人工干预，软件会自动根据用户选定的图像放大倍数，自动优化扫描几何，以期在比较好分辨率、短时间内得到高质量数据。SkyScan1272配备了的分层重构软件InstaRecon®，得益于其独特的算法，重建速度比常规Feldkamp算法快10-100倍，适用于更大规模数据的成像处理。XRM能以无损的方式完成这种检测，确保生产出的部件符合或超出规定的性能。

相较于其他成像技术，显微 CT 展现出独特优势。与传统光学显微镜相比，显微 CT 不受样品透明度限制，可对不透明样品内部结构进行成像，且能提供三维信息，而光学显微镜通常只能观察样品表面或薄切片。和电子显微镜相比，显微 CT 的样品制备过程简单，无需对样品进行复杂的超薄切片等处理，且能对较大尺寸样品成像，电子显微镜虽分辨率极高，但样品尺寸受限。在医学成像领域，与临床 CT 相比，显微 CT 分辨率达到微米级别，远高于临床 CT，能捕捉到更细微的组织结构变化，为微观层面的医学研究提供更精确数据 。SKYSCAN 1272 CMOS XRM可以无损地实现泡沫内部结构的三维可视化。福建智能化显微CT调试

SKYSCAN 1272对于药物：新药开发是个费时费钱的过程，在产品配方阶段即时提供产品内部结构，加快新药上市。孔径分布

PorositydeterminationinSandstoneScannedat1µmvoxelsize2mmmicroplug80kV,3h30scantimePoresandcracksCoatingthicknessDistributionofactiveingredientsThicknesshomogeneityofthecoatingisimportantforefficientdrugreleaseNon-destructiveimagingallowsforamulti-scaleapproachEntirepillsinglepelletsPush-buttonoperationforQCofsyringes10µmvoxelsizeFast,easytousepush-buttonCTwithSKYSCAN1275Packaging–sealqualityEvaluationofmanufacturingprocessofthesecomponentsReferenceandproducedpartscanbescannedandcompared孔径分布