美国 GRACO 带来的双组份点胶系统，是高精度涂胶需求的完美解决方案。高耐磨设计保障设备长期稳定运行，内部密封件选用质量橡胶，在高粘度胶水反复摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏风险。在处理不同粘度材料方面，尽显专业本色。面对导热界面材料（TIM），其先进的温控系统可根据材料粘度变化实时调节胶温，使胶水始终处于比较好流动状态，便于涂胶操作。高效涂胶功能更是一大杀器，自动化程度高，能依据预设程序快速切换涂胶路径与剂量，极大缩短单件产品涂胶时间，让生产效率实现质的飞跃。双组份点胶系统有电动计量装置，出胶稳定，耐腐蚀材料让设备更耐用。四川机械双组份点胶技巧
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，为双组份密封胶和粘合剂的施涂带来了全新的解决方案。该系统的集计量、混合和涂胶功能于一体的设计，使得操作更加简便和高效。伺服驱动技术让胶条的成型、打点的精细度都得到了极大的提升，可重复精度达到了令人惊叹的 1%。其独特的流道设计，有效地避免了流道死角的出现，保证了材料的均匀流动和稳定供应。高耐磨的特性使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是低粘度的液体还是高粘度的膏状材料，都能实现精细涂胶。对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，该系统更是能够轻松应对，高效地完成涂胶工作，提高了生产效率和产品质量。贵州国产双组份点胶设备制造双组份涂胶产品收缩均匀，避免涂覆层出现裂缝。
GRACO 双组份点胶系统一经问世便备受瞩目。其高耐磨设计依托前沿科技，采用新型合金材质打造关键组件，不仅耐磨，还具备出色的抗腐蚀性能，适应各类胶水化学环境。对于多种粘度材料涂胶任务，它游刃有余。像 TIM 这类高填料、高粘度材料，系统独特的混合装置能将两组份充分搅匀，避免填料沉淀影响涂胶效果，确保每次涂胶都精细无误。高效涂胶特性为企业生产提速，原本耗时的手工涂胶或低效机械涂胶工序，被它轻松取代，工人劳动强度降低，产能却直线飙升，成为现代制造企业不可或缺的得力助手。
GRACO 双组份点胶系统产品，在双组份材料的点胶应用中表现出色。该系统集计量、混合和涂胶功能于一身，简化了生产流程，提高了生产效率。伺服驱动系统赋予了它强大的控制能力，能够精细地控制胶条的形状和打点的精度，可重复精度高达 1%。独特的流道设计，保证了材料的先进先出，减少了材料的浪费和残留，提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是普通的密封胶还是导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能实现高效的涂胶，为产品的质量和性能提供了有力的保障双组份涂胶产品混合后稳定性好，长时间使用性能依旧良好。
美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统的先进先出式（FIFO）流体通道是一项极具前瞻性的设计。在食品包装行业，这一设计保障了胶水的新鲜度与纯净度。食品包装对卫生要求极高，稍有变质或受污染的胶水都可能引发食品安全问题。该通道确保每次涂胶使用的都是较先进入系统的新鲜胶水，杜绝胶水在通道内滞留、变质的风险。同时，其稳定的胶条尺寸输出，为食品包装盒的封口提供了美观且牢固的密封效果，既保障食品的安全，又提升了产品的形象。双组份涂胶产品颜色可定制，满足不同的外观设计需求。海南PR-Xv30双组份点胶
双组份涂胶产品涂覆厚度均匀，保障产品质量的一致性。四川机械双组份点胶技巧
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要组成部分，是集计量、混合和涂胶于一体的创新系统。在现代制造业中，双组份密封胶和粘合剂的应用越来越众多，而该系统能够满足各种复杂的涂胶需求。伺服驱动赋予了它强大的控制能力，无论是胶条的连续性涂覆，还是精确的打点操作，都能实现出色的可重复精度。其独特的流道设计，从根本上解决了材料在流道中可能出现的滞留问题，保证了材料的先进先出。高耐磨的特性使其可以适应不同粘度的材料，对于导热界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂胶任务，显著提高了生产效率。四川机械双组份点胶技巧
