动平衡仪广泛应用于各类风机设备。无论是大型的工业引风机、送风机,还是冷却塔风机、锅炉鼓风机,其叶轮在长期运行后可能因磨损、积灰、腐蚀等原因失去平衡。使用便携式动平衡仪可以在现场直接进行测量和校正,无需拆卸叶轮,极大地节省了时间和人力成本。通过有效平衡,能降低风机振动和噪音,减少能源消耗,延长轴承和电机寿命,确保通风系统的稳定高效运行。通过使用动平衡仪进行精细校正,可以将振动值控制在***范围内,***提升设备可靠性,保障生产线的连续稳定运行,是实现预测性维护的重要一环。现场动平衡仪具备可视化报告功能,能够将检测结果直观呈现,便于用户理解和分析设备的振动情况。蓝牙动平衡仪

空压机,无论是螺杆式还是离心式,其**的转子或叶轮不平衡是导致振动、噪音和轴承磨损的主要原因。运行中,转子可能因磨损、积碳或制造误差而失去平衡。进行现场动平衡的目的在于,在空压机运行状态下,使用动平衡仪精确测量振动,分析出不平衡量,并现场进行配重校正。这能有效降低空压机的振动和噪音,减少轴承和密封件的磨损,提高压缩效率和可靠性,延长设备使用寿命。振迪检测是瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,我们提供的现场动平衡服务,能确保您的空压机稳定、高效运行。上海现场动平衡仪厂家通过动平衡仪的精确测量,可以有效减少设备因不平衡而导致的故障和停机时间。

柴油发电机组的**是柴油机转子,其不平衡会导致机组振动加剧,噪音增大,影响发电的稳定性和供电质量,同时加速轴承和连接部件的磨损。进行现场动平衡的目的在于,精确测量柴油机曲轴或飞轮等旋转部件的不平衡量,并在现场进行校正。这能有效降低整个发电机组的振动和噪音,提高运行平稳性,减少零部件磨损,延长机组使用寿命,保障电力供应的可靠性。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供专业的现场动平衡服务,助您的柴油发电机组可靠运行。
旋转设备的转子在制造、安装或使用过程中,常会因材质不均、加工误差、磨损变形、积尘结垢等因素,导致质量分布偏离旋转轴线,形成“不平衡量”。当转子高速旋转时,不平衡量会产生周期性的离心力(F=mrω²,其中m为不平衡质量,r为不平衡质量到旋转轴线的距离,ω为角速度),该离心力通过轴承传递至设备机体,引发振动。这种振动的危害具有连锁性:首先,振动会加剧轴承、齿轮等运动部件的磨损,原本设计寿命为5年的轴承,若长期处于不平衡振动状态,可能1-2年就需更换;其次,振动会导致设备基础松动、部件连接螺栓脱落,甚至引发转子与定子碰磨等严重故障;此外,振动产生的噪音会污染工作环境,影响操作人员身心健康,同时增加设备能耗——据测算,转子不平衡导致的振动会使设备能耗增加5%-20%。现场动平衡仪的**作用,就是精细测量转子的不平衡量,通过添加或去除配重的方式,使转子重心与旋转轴线重合,消除不平衡离心力,从根源上解决振动问题。平炉动平衡仪结合了在线数据传输功能,可实现数据的即时共享和分析,提高数据处理效率。

X-Balancer+动平衡仪是瑞典VMI针对现场动平衡需求设计的一款专业工具。它具备高精度的振动信号处理能力,能够有效分离出由转子不平衡引起的振动成分,即使是在背景噪声较大的环境下也能准确分析。该仪器功能***,不仅支持单面动平衡,还具备双面动平衡能力,适用于处理更复杂的转子系统。其操作简便,内置多种实用功能,如数据存储、报告生成等,提高了工作效率。X-Balancer+广泛应用于工业泵、离心机、汽轮机、造纸机滚筒等多种旋转设备的现场平衡校正。振迪检测是瑞典VMI的国内总代理,我们提供X-Balancer+动平衡仪的销售和技术支持,助您轻松解决设备平衡问题。电主轴动平衡仪结合远程控制功能,可实现设备的远程监测和维护,提升设备管理效率。包络现场动平衡仪
动平衡仪的模块化设计,使得其可以灵活地适应各种设备的平衡需求。蓝牙动平衡仪
船舶推进轴系(包括螺旋桨轴、中间轴、推力轴等)是船舶动力传输的关键,其长度长、质量大,且工作环境复杂,易因螺旋桨损伤、轴系变形或安装误差导致不平衡,引发船体振动,影响航行舒适性和推进效率。进行现场动平衡的目的在于,在船舶坞修或特定检查时,利用动平衡仪对轴系的关键旋转部件进行振动测量和分析,并现场校正不平衡。这能有效降低轴系和船体振动,提高推进效率,减少轴系和轴承的磨损,保障船舶安全、平稳航行。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理,提供专业的船舶轴系现场动平衡服务。蓝牙动平衡仪