在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的导流架，随着流速的增加，对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有强度高的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的优化。通常采用水平安装方式，特殊情况下垂直安装时需确保气体从下向上流动。防爆气体涡轮流量计选型
气体涡轮流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内只与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。气体涡轮流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。杭州管道气体涡轮流量计特点抗振动性能较弱，安装环境需避免强烈振动，必要时加装减震装置。
气体涡轮流量计仪表产品需要推陈出新、更新换代的步伐日益加快，气体涡轮流量计仪表产品生产厂家要充分调动起自身的积极性和主观能动性，发挥自身优势，在顺应时代谋求发展进步的过程中找到自己的亮点所在。气体涡轮流量计主要特点：1、采用全密封的自润滑轴承隔离保护，性能可靠，工作寿命长。2、采用先进的低功耗单芯片的PC技术，整体功能强，功耗低，性能优越。3、智能交通监控与非线性函数的精度补偿。校正公式的准确度优于±0.02％。4、测量范围广，低临界速度小于0.5米/秒，压力损失小，耐冲击性强的叶轮。5、它的特点精度高，重复性好，简单的机制，没有移动部件，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小的，易于维护等。
智能型气体涡轮流量计的问世让气体流量测量更简单，随着中国工业越来越发达，工业型企业也开始慢慢的兴起。为了实现有毒、腐蚀性气体能够被更好的检测，所以智能型气体涡轮流量计使用广。但是中国对于这一型流量计的发展并没有达到一个高度，所以一开始都是在引进国外的一些技术来进行开发和研究。作为一个资源大国，中国有着非常雄厚的物质基础。对于资源的利用，让中国的企业从中获得很大的利润。但是因为技术水平上的欠缺，导致了很多时候，介质的测量成为了企业生产过程中的难题，而现在中国对于这些流量计的研发有一些新的突破，其中智能型气体涡轮流量计就是典型的一种。具备累计流量和瞬时流量双重显示功能，方便用户掌握气体消耗总量和实时用量。
气体涡轮流量计测量不准或者测量结果不稳定的原因分析：1、气体中是否有水分、是否有腐蚀性、气体内是否含有油污，管道有没有吹扫干净，管道内有没有杂质，入股气体中有水分或油污，需要在仪表前安装气、液分离器，气体中有杂质需要在仪表前安装过滤器。2、仪表是否有磨损，由于叶轮长期运转，会产生一些磨损，磨损后精度就会下降，所以需要定期给仪表加润滑油进行维护，气体涡轮有一款是自带油杯的，润滑方便，节约时间和成本，提高仪表寿命和精度。3、检查传感器的K系数和仪表参数设置是否正确，仪表系数都是出厂设置好的，如系数有误请联系厂家。在工业窑炉的燃气供应系统中，可实时监测燃气流量，实现控温节能。苏州双供电气体涡轮流量计种类
气体中的水分会导致涡轮锈蚀和轴承失效，需在前端加装干燥装置。防爆气体涡轮流量计选型
气体涡轮流量计精度等级一般都比较高，通常情况下精度越高对现场的使用环境就越敏感。对于大口径流量的场合，如西气东输工程中，就要选择高精度的传感器，而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的气体涡轮流量计。气体密度的稳定性对气体涡轮流量计的计量准确度影响很大，对于经常变化密度的场合，还需对流量系数采取修正的方式的处理，尤其对于低流量区域。气体涡轮流量计使用后精度下降的原因可能是：1、工作环境比较恶劣，造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不失效，也可能完全失效。2、介质一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。防爆气体涡轮流量计选型
