黑体炉开始发展的是高温黑体，早在20世纪50年代，由于光学高温计的应用，当时的苏联和英国已经研制出了黑体炉，最高工作温度可以达到2500℃。20世纪60年代，日本生产出卧式黑体炉，最高工作温度为2200℃;同年代，我国也研制出卧式黑体炉，工作温度为900~3200℃。在20世纪60年代，中温黑体就有人开始研究，因为当时的技术条件限制，对黑体技术(如黑体腔、等温黑体腔、黑体发射率等)认识不足，甚至将热电偶检定炉的中间放置一个靶子就看作是黑体。自从美国在越南使用红外技术，成功地侦察到密林中的胡志明小道后(注:当时胡志明小道是运输线)，拉开了红外技术在***上应用的序幕。随后，各国都开展了红外侦察、红外伪装、红外制导、红外诱饵、空中防卫等技术的研究工作，这就促进了对黑体技术的研究，尤其是对中低温黑体的研究。因此国外在20世纪80年代就已经有低温黑体，我国对低温黑体的研究，是从20世纪90开始黑体炉设备累计生产并发货188台。有力地保障了全市防疫物资需求。上海高温黑体炉
黑体炉BR-M500特点是温度范围室温+10℃～500℃■PID自动控温■紧凑而坚固的设计■适用于校准与测试基本性能工作环温0-45℃重量4.8kg外形尺寸(L×W×H)220×160×260mm电气参数传感器Pt100铂电阻控温方式PID电源电压220VAC5A450W测量参数温度范围室温+10℃-500℃精度±(0.38±0.002[t])分辨率0.1℃辐射孔径Φ70mm发射率>0.97升温时间100℃≤30分钟附件BR-M500黑体辐射源一台电源线一根备用5A保险丝2只(电源座内有备用1只)使用说明书一份备用瓷片2片,云母片2片黑体炉推荐厂家求购NTC、黑体炉、壳料的需求开始增多，市场上的额温枪价格开始松动，多余的货开始流通。
红外测温仪的标准化检定方法是采用黑体炉检定。黑体是指在任何情况下对一切波长的入射辐射的吸收率都等于1的物体，黑体是一种理想化的物体模型，因此引入了一个随材料性质及表面状态变化的辐射系数，即发射率，它的定义为实际物体与同温度黑体辐射性能之比。物体的辐射与吸收红外辐射规律满足基尔霍夫定律，当一束辐射投射到任一物体表面时，根据能量守恒原理，物体对入射辐射的吸收率、反射率、透过率三者之和必等于1，一般发射率不容易测定，通常可通过测量吸收率来确定发射率，所以黑体辐射源作为辐射标准用来检定各种红外辐射源的辐射强度，
高精密光电高温计标准黑体炉与参考温度计的组合，共同构成计量标准。LP4/LP5系列高精密光电高温计是德国KE公司研发生产的一系列性能稳定、可用作标准器使用的光电高温计。其主要功能是作为辐射温度计在高温段检测时的标准器使用。该设备可配合黑体辐射源，在(220~3000)℃;范围内对辐射温度计进行检定校准工作。其主要是利用黑体辐炉试验室提供稳定的辐射温度，将高精密光电高温计和被检辐射温度计置于辐射温度场范围内，结合测温二次仪表对辐射温度计进行检测校准，以获得准确的亮度温度一般的红外测温的校准周期是一年，建议选用腔形，发射率达到，才能准确的校准红外测温仪。
石油化工行业的生产过程中，高温、高压环境较多，测温仪器的准确性直接关系到生产安全与产品质量，黑体炉则是这些仪器定期校准的关键设备。例如，在原油蒸馏塔的温度监测中，热电偶的精度偏差可能导致塔内温度失控，引发安全事故，而通过黑体炉对热电偶进行定期校准，可有效避免此类风险。石油化工黑体炉具备防爆设计，符合化工车间的安全标准，可在易燃易爆环境中稳定运行。设备的温度范围覆盖 - 20℃至 1600℃，能够适配不同工艺环节的测温仪器校准需求，且升温速度快，可在短时间内达到目标温度，减少对生产流程的影响。此外，设备的维护简单，部件更换方便，降低了企业的设备维护成本。黑体炉的辐射孔设计十分关键，其形状和尺寸会影响辐射的均匀性和方向性，能够提供稳定且均匀的辐射场。上海高温黑体炉
实际黑体炉存在着非均匀的温度分布，空腔真实发射率就随着温度分布和波长变化而变化。上海高温黑体炉
橡胶行业在橡胶硫化、制品成型等工艺中，温度是关键控制参数，黑体炉用于校准这些工艺环节的测温仪器。橡胶硫化过程中，温度过高会导致橡胶老化，温度过低则会使硫化不完全，影响橡胶制品的强度与弹性；制品成型环节的温度控制不当会导致制品变形、尺寸偏差。用于监测这些温度的仪器，需通过黑体炉定期校准，确保精度。橡胶行业用黑体炉具备高温稳定性，可在 150℃-200℃的硫化常用温度范围内保持稳定控温，温度波动小。设备的加热元件采用耐腐蚀材质，可承受橡胶生产环境中的硫化气体腐蚀，延长使用寿命。同时，设备支持快速校准，可在橡胶制品的生产间隙完成测温仪器的校准，不影响生产进度。此外，设备的体积较大，可同时校准多个测温仪器，提高校准效率，适合橡胶企业批量校准需求。上海高温黑体炉
