高功率消色差透镜

99.8% 透光率的秘密，藏在镀膜车间的真空腔内。鼎鑫盛采用磁控溅射硬膜镀膜工艺：先通过美国 Lambda950 分光光度计分析基材光谱特性，再用 TFCalc 软件设计膜系结构（通常 15-25 层交替膜），试镀过程中实时监控反射率曲线，调节靶材功率使透光率误差≤0.1%。镀膜完成后，镜片需经过 48 小时高温烘烤（80℃）和盐雾测试，确保膜层附着力达 ISO 2409 等级 5B（无脱落）。在 1064nm 波长下，这种镀膜可将反射损耗控制在 0.2% 以内，连续激光照射 1000 小时膜层无褪色，解决传统镀膜易划伤、透光率衰减快的难题。平面透镜加工精度高，平行度≤30"，鼎鑫盛适配激光准直系统需求。高功率消色差透镜

激光透镜的性能，由材料与精度共同定义。鼎鑫盛 K9 光学透镜以 H-K9L 玻璃为基材，在 400-700nm 可见光波段透光率达 92%，加工精度 ±0.001mm，面形精度 λ/10~λ/2，适配中低功率激光打标、成像系统；石英光学透镜则选用纯度 99.99% 的熔石英，耐高温特性（软化点 1730℃）可抵御高功率激光切割的瞬时高温，热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃，避免温度波动导致的面形畸变。两种透镜均采用硬膜镀膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²@1064nm（10ns 脉宽），光洁度控制在 20/10~40/20，减少散射损耗。作为高新企业，其参数覆盖从工业焊接到医疗成像的多场景需求，让激光能量传递既高效又精确。深圳高功率激光平凹透镜非球面透镜装配指导，鼎鑫盛提供安装图纸，确保光路对准精度。

28 人的光学研发团队，是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成：① 光学设计工程师（8 人）：平均从业 10 年，擅长 ZEMAX、Code V 软件，主导非球面透镜设计；② 材料工程师（5 人）：研究石英、蓝宝石等基材的加工特性，优化研磨工艺；③ 镀膜工艺师（7 人）：精通磁控溅射、电子束蒸发技术，膜系设计经验丰富；④ 检测工程师（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**仪器，制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关，获得 23 项实用新型专利，研发投入占比持续保持 8% 以上，技术实力支撑产品创新。

激光成像时，色差导致的 “彩虹边缘” 常影响检测精度；多透镜组合时，装配误差引发像差叠加。鼎鑫盛消色差胶合透镜针对性**：① 冕牌 + 火石玻璃组合，在 488nm/532nm/633nm 三波长下聚焦位置偏差 < 0.005mm，消除彩色镶边；② 一体化胶合设计减少 30% 装配零件，避免机械误差导致的像差；③ 硬膜镀膜层耐激光冲刷，连续照射 1000 小时透光率衰减 < 1%。某汽车零部件检测客户反馈：使用消色差透镜后，金属表面缺陷识别准确率从 85% 提升至 99%，误判率***降低。鼎鑫盛激光透镜，售后无忧专业质检，技术支持全程响应，良品率有保障。

激光透镜的性能，由微米级参数定义。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 < 0.063μm）为**，配合 ±0.001mm 加工精度，确保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。弯月透镜作为特殊结构**，通过一面凸面、一面凹面的精确曲率组合（凸面曲率半径 5mm~1000mm，凹面曲率半径 8mm~1200mm），可在小体积内实现正负焦距切换，像差校正能力较单球面透镜提升 30%。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%，损伤阈值 20J/cm²@10ns（1064nm），可承受万瓦级激光脉冲冲击。作为高新企业，其参数不仅满足工业切割需求，更适配医疗成像等严苛场景，让激光能量传递既高效又精确。红外激光透镜，透过率≥99% 低损耗，适配遥感探测设备，鼎鑫盛加工专业。高功率消色差透镜

非球面透镜专业加工，德国进口设备 0.1μm 精度，鼎鑫盛高新企业技术支持。高功率消色差透镜

微米级精度，源于**设备的 “强强联合”。鼎鑫盛车间配备：① 德国 Schott 非球面加工中心：定位精度 ±0.0001mm，加工效率比传统设备提升 40%；② 美国 Zygo Verifire XP 干涉仪：检测面形精度分辨率 0.001λ，支持直径 300mm 以内透镜全检；③ 德国 Mahr 轮廓仪：测量表面粗糙度，分辨率 0.1nm；④ 韩国 SIDAI 芯取机：切割透镜毛坯，尺寸误差 ±0.01mm。设备定期校准（每年 1 次第三方计量），确保加工精度长期稳定。以非球面透镜为例，德国设备加工的面形误差可控制在 0.3μm 内，而传统设备通常为 1-2μm，为高精度光学性能奠定硬件基础。高功率消色差透镜