化工低温乙烯聚合反应釜中,温度 - 80℃至 - 70℃,高压乙烯环境要求极低温密封。这款耐低温电极采用金属密封结构,-80℃、3.0MPa 乙烯中可长期运行,电解液选用四氢呋喃基配方,低温流动性好。其温度补偿范围扩展至 - 100℃-50℃,在 - 75℃时补偿误差≤±0.02pH,外壳选用奥氏体不锈钢,低温下无脆化风险。安装时需预冷至 - 50℃再升压,避免温度骤变,适用于低压聚乙烯生产。化工高温氧化铝焙烧窑尾气系统中,洗涤液温度 80-90℃,含氟化物需抗腐蚀。这款电极的玻璃膜采用抗氟化设计,在 85℃、5% 氢氟酸溶液中浸泡 100 小时无腐蚀,温度补偿误差≤±0.01pH。其液接界采用陶瓷 - 聚四氟乙烯复合结构,抗氟离子堵塞能力强,在连续运行中,维护周期达 720 小时。安装时需远离氟化铝结晶区,每 24 小时用 80℃稀硫酸冲洗,适用于氧化铝焙烧、氟化铝生产尾气处理。pH 电极微量样品测量时,需确保电极头完全浸没以形成完整电路。南通智能pH电极

pH电极内部的电解液(通常为3mol/LKCl)是离子传导的“介质”,其状态稳定性直接影响测量电路的连续性。压力对其的干扰集中在两点:高压稳态下的“正向作用”当压力缓慢升高且稳定在1-10MPa时,电解液沸点会明显上升(如3mol/LKCl在10MPa下沸点约311℃),避免了常压下高温导致的沸腾(沸腾会产生气泡)。此时电解液保持均匀液相,离子传导不受阻,对测量的干扰较小(误差通常<±0.05pH)。压力骤变导致的“气泡灾难”若系统压力突然下降(如从5MPa瞬间降至常压),电解液会因“过饱和”状态析出气泡(类似“减压沸腾”):气泡会附着在玻璃膜表面,形成物理隔离层,阻止氢离子与玻璃膜接触,导致瞬间pH读数跳变(如实际pH=7.0,可能瞬间显示为8.5或5.5);气泡若堵塞液接界(电极与介质的连接口),会切断电解液与被测介质的离子交换,使液接电位(测量系统的基准电位之一)漂移±0.2-0.3pH,且需5-10分钟才能恢复稳定。南通pH电极图片pH 电极防污染涂层技术,减少蛋白 / 油脂附着,清洗周期延长 50%。

氟橡胶(FKM)在强酸环境(pH 1-4)会产生溶胀与应力集中风险。强酸(如盐酸、硫酸)中的H⁺与氟橡胶分子链中的**极性基团(如-CF₂-)**发生微弱氢键作用,导致有限溶胀。但氟橡胶的高氟化程度(如VitonA氟含量66%)使其对强酸具有天然抗性,溶胀率通常<5%。然而,强酸环境可能引发以下问题:应力集中:溶胀导致氟橡胶体积膨胀,在密封间隙较小的高压电极中(如化工反应釜,压力8MPa),膨胀应力可能使玻璃膜承受额外机械载荷,导致斜率响应下降(如从59mV/pH降至56mV/pH)。长期腐蚀:浓硝酸(pH<1)在高温(>100℃)下可能引发氟橡胶分子链断裂,导致压缩变形率从8%增至15%
通过控制接触介质的特性及运行参数,可降低氟橡胶在pH电极运用中的老化速率。1. 介质预处理添加缓蚀剂:在强酸(如 pH=1 的硫酸)中加入0.5% 氟化钠(NaF),可在氟橡胶表面形成氟化保护膜,溶胀率降低 40%;在强碱(pH=14 的 NaOH)中加入 0.3% 硅酸钠,可抑制脱氟化氢反应,硬化速率减缓 50%。降低介质浓度:将强碱溶液从 50%(pH=14)稀释至 20%(pH=13.5),氟橡胶的压缩变形率可从 18% 降至 12%,且不影响 pH 测量精度(误差<±0.03pH)。2. 温度与压力调控高温限控:在 pH=1 的硝酸环境中,将温度从 120℃降至 80℃,氟橡胶的分子链断裂速率降低 60%,寿命延长 2 倍(从 2 个月至 6 个月)。压力分级设计:在高压系统(如 10MPa 反应釜)中采用 “低压预适应” 模式 —— 先在 3MPa 压力下运行 24 小时,使氟橡胶充分蠕变稳定,再升至工作压力,可减少后续溶胀应力 30%。pH 电极未开封时存储温度 0-40℃,超出范围会加速电解液变质。

可选择适配的校准模式来提高pH电极的耐受性,校准模式的选择需适配电极材料特性。例如,对耐碱性较弱的普通锂玻璃电极,应避免使用三点及以上的宽范围校准(如覆盖 pH 1.68-12.46),减少与强碱缓冲液的接触;而对低钠玻璃等耐碱电极,虽可适当放宽范围,但仍需控制每次校准的 pH 跨度(单次不超过 6 个 pH 单位),以降低膜结构的瞬时负荷。对于固态参比电极(如凝胶填充型),校准后需避免长时间浸泡在低离子强度缓冲液中,以防凝胶因渗透压失衡而收缩,影响离子传导稳定性。pH 电极医疗设备需随设备整体灭菌,单独消毒易破坏电极结构。苏州pH电极厂家报价
pH 电极可替换电极头设计需注意密封圈安装,防止液体渗入内部。南通智能pH电极
参比系统的结构与材料则决定了pH电极长期稳定工作的能力。参比电极的填充液(通常为 KCl 溶液)需与被测介质兼容,若介质中含 Ag⁺,填充液中的 Cl⁻会与之反应生成 AgCl 沉淀,堵塞液接界(隔膜),因此需选用不含 Cl⁻的特殊填充液(如硝酸钾溶液),或采用固态参比系统(以聚合物凝胶替代液态填充液)避免沉淀生成。液接界的结构和材质同样关键:陶瓷隔膜孔径较小,适合洁净介质,但在高粘度或含悬浮颗粒的介质中易堵塞;聚四氟乙烯隔膜化学惰性强,耐腐蚀性优于陶瓷,且大孔径设计可减少堵塞风险,但在低离子强度介质中可能因扩散过快导致填充液流失。参比电极的外壳若采用普通金属,在酸性介质中易发生电化学腐蚀,而选用铂或镀金材质则能抵抗此类腐蚀。南通智能pH电极
化工甲基叔丁基醚(MTBE)合成釜中,温度控制在 60-70℃,酸性催化剂环境要求耐温耐酸。这款电极在 65℃、5% 硫酸中,每月灵敏度衰减<1%,温度补偿误差≤±0.005pH,液接界采用大孔径设计,抗叔丁醇污染。其聚四氟乙烯外壳在甲醇 - 异丁烯混合体系中无溶胀,连续运行中测量重复性达 0.01pH。安装时需倾斜 30°,避免气相空间影响,每 12 小时用 60℃甲醇清洗,适配 MTBE、乙基叔丁基醚合成。化工烧碱蒸发系统中,三效蒸发器温度从 110℃降至 60℃,浓碱液对电极抗高温碱腐蚀要求高。这款电极的玻璃膜添加氧化锆成分,在 60℃、30% 氢氧化钠溶液中,使用寿命达 6 个月以上。...