深圳近红外激光胶合透镜

一片质量平凹透镜的诞生，需历经 28 道精工工序。鼎鑫盛从选材开始：石英基材经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，粗磨去除毛坯余量后，用日本 Speedfam 抛光机精抛，表面粗糙度达 0.5nm；镀膜环节在真空腔内通过磁控溅射技术，交替沉积 Ti₃O₅和 SiO₂膜层，每层厚度误差 < 0.1nm；成品需通过高低温循环（-40℃~80℃）、振动（20g 加速度）等 12 项测试。以双凹透镜为例，两面凹面加工需通过 CMM 三坐标测量仪定位，确保曲率半径误差 <±0.001mm，中心厚度偏差 <±0.005mm，让精度渗透每个细节。红外10.6μm透镜，ZnSe材质，CO₂切割长。深圳近红外激光胶合透镜

非球面透镜，突破球面像差的 “光学革新”。鼎鑫盛非球面透镜采用德国 OptoTech 超精密加工中心，通过金刚石车削技术实现面形误差≤0.5μm，表面粗糙度 Ra≤1nm。与传统球面透镜相比，它能消除球差和彗差，使激光光斑能量集中度提升 20%，在激光雷达系统中，可减少 3 片组合镜片数量，使光路结构更紧凑。支持定制非球面系数（二次项、四次项等），基材可选石英或光学玻璃，镀膜适配紫外到红外全波段。已为 30 + 激光设备厂定制非球面透镜，涵盖 3D 打印、激光测距等领域，技术团队可提供 ZEMAX 光学设计支持，确保非球面参数与系统完美匹配。微尺寸激光皮秒透镜高透光低畸变，测量系统重复性提升。

142 项**、12 项行政许可，是鼎鑫盛 20 年技术沉淀的见证。厂区规模：4000㎡无尘车间（百级 1 间，千级 3 间），年产能 30 万片；研发投入：年均营收的 10% 用于技术创新，拥有光学设计、材料研发、工艺改进等专业团队；质量体系：通过 ISO 9001:2015 认证，建立从供应商管理到成品交付的全流程质量追溯；客户群体：覆盖激光设备、医疗仪器、科研机构等领域，包括华为、比亚迪等**企业。支持客户实地考察生产基地，参观透镜加工、镀膜、检测全流程，见证 “高新企业” 的实力与担当。

从 “毛胚” 到 “镜面”，抛光工序决定透镜的 “颜值” 与性能。鼎鑫盛采用 “六级抛光法”：① 粗抛：使用 6μm 金刚石磨料，去除研磨痕迹；② 中抛：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精抛：1μm 磨料，表面粗糙度达 5nm；④ 纳米抛：0.1μm 胶体硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修抛：针对面形误差超差区域，用小工具（直径 5mm）修正；⑥ **终清洗：超纯水（18MΩ・cm）超声清洗 + 异丙醇脱水，确保无残留颗粒。每级抛光后用干涉仪检测，累计抛光时间达 4-8 小时（视精度要求），**终实现光洁度 20/10（划痕 20μm，麻点 10μm）的镜面效果，减少激光散射损耗。鼎鑫盛光学透镜，抗腐蚀寿命长，减少设备维护次数，降低使用成本。

弯月透镜，光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面，通过精确控制两面曲率差，可实现正焦距（凸面曲率半径 < 凹面）或负焦距（凸面曲率半径 > 凹面），在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片，使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中，负焦距弯月透镜配合准直镜，可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内，同时校正球差；在显微镜物镜里，正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性（-40℃~80℃），确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面镀增透膜减少反射（透光率≥99%），边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**”。光学玻璃激光透镜，成本适中性能均衡，鼎鑫盛适配中小功率设备。深圳近红外激光胶合透镜

光学透镜全规格覆盖，平凸到消色差透镜，鼎鑫盛一站式选购无需多找厂。深圳近红外激光胶合透镜

高校实验室的 “光学利器”，鼎鑫盛透镜支持多场景科研需求。针对激光光谱分析，提供紫外到红外全波段覆盖（355nm-1064nm），氟化钙透镜在 200nm 以下仍保持高透光；量子通信实验中，低散射透镜（散射损耗 < 0.1%）减少背景噪声，提升单光子探测效率；超快激光研究需耐高峰值功率，损伤阈值 20J/cm²@10ns 的透镜可承受飞秒激光冲击。支持小批量定制（最小起订量 1 片），曲率半径、中心厚度等参数按图纸加工，精度 ±0.001mm，7 天内交付样品。提供光学设计辅助，协助优化透镜在实验系统中的位置与角度，加速科研项目进展。深圳近红外激光胶合透镜