定制异形氟化钙透镜加工

石英光学透镜，高功率激光的 “可靠载体”。鼎鑫盛石英透镜精选纯度 99.99% 的天然石英晶体，经冷加工工艺制成，其耐高温特性（连续使用温度≤300℃）可适配万瓦级激光焊接；在紫外激光场景（355nm），石英透光率 > 85%，远超 K9 玻璃的紫外吸收问题；低膨胀系数（5.5×10⁻⁷/℃）确保在 - 40℃~80℃温差下无炸裂风险，适合户外激光测距设备。配合硬膜镀膜层（Ti₃O₅/SiO₂交替沉积），表面硬度达 8H，抗刮擦性能是 K9 透镜的 3 倍，在金属加工车间的粉尘环境下仍保持透光率≥99%。从航空航天部件切割到半导体晶圆检测，石英透镜始终是高负荷场景的稳定之选。技术支持在线，公差问题2h内响应。定制异形氟化钙透镜加工

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。远红外双凸透镜非球面透镜减少球差，提升成像清晰度，鼎鑫盛高新企业专利技术加持。

激光焊接时，光斑突然变形导致焊缝宽窄不一？鼎鑫盛透镜从三方面解决：① 面形精度优于 λ/10，通过 Zygo 干涉仪检测确保波前误差 <0.1λ，避免球面像差引发的光斑椭圆化；② 采用非球面设计（若客户需求），减少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均匀度> 95%；③ 硬膜镀膜层厚度均匀性误差 < 0.5nm，避免局部反射率差异导致的光斑能量波动。在动力电池极耳焊接中，这种稳定性使焊点直径标准差控制在 0.02mm 内，不良率降低至 0.3% 以下，解决传统透镜 “光斑漂移”“能量不均” 的行业痛点。

355nm 紫外激光，对透镜的透光率和损伤阈值提出严苛要求。鼎鑫盛紫外激光透镜采用熔融石英基材（在 355nm 波段透光率 > 90%），通过深紫外增透膜系设计（MgF₂/Al₂O₃膜层组合），将反射率控制在 0.5% 以下。针对紫外激光的高光子能量，镀膜层经 10⁶次激光脉冲冲击测试（能量密度 20J/cm²@10ns），无损伤点产生。在 PCB 电路板紫外激光钻孔中，透镜的高透光率使钻孔速度达 1200 孔 / 分钟，孔径精度 ±5μm，满足 HDI 板的精细线路需求；在光刻设备中，λ/10 面形精度确保光刻图形边缘清晰，无畸变。抗震动封装，车载激光雷达，跑十万公里稳。

透镜性能的 “基石”，始于基材的精确选择。鼎鑫盛提供多材质方案：① 熔石英：耐高温（软化点 1730℃）、低膨胀系数（5.5×10⁻⁷/℃），适配高功率激光焊接；② K9 光学玻璃：透光率 92%（400-700nm），性价比适用于中低功率打标；③ 氟化钙：紫外透光优异（170-8000nm），用于深紫外光刻设备；④ 蓝宝石：莫氏硬度 9 级，抗刮擦，适合频繁清洁的工业场景。例如激光切割 30mm 碳钢，选石英基材 + 硬膜镀膜，可耐住瞬时高温；医疗紫外激光设备则选氟化钙基材，确保 266nm 波长下透光率≥90%。技术团队可根据激光波长、功率、环境推荐比较好材料，让性能与成本平衡。全规格覆盖，从φ1mm到φ200mm均可。大功率平凸透镜

非球面替代多片，重量减半，光路紧凑。定制异形氟化钙透镜加工

激光透镜的精度**，从纳米级参数开始。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 < 0.063μm）为**，配合光洁度 20/10 的超光滑表面，实现激光光斑连续输出无变形。采用熔石英基材与硬膜镀膜技术，透光率稳定≥99.8%，损伤阈值达 20J/cm²@1064nm（10ns 脉宽），可承受工业激光高功率冲击。德国进口非球面生产线确保曲率半径误差 ±0.001mm，美国 Zygo 激光干涉仪 100% 全检，从紫外（355nm）到红外（1064nm）全波段覆盖，满足医疗精密手术、工业高速切割、科研光谱分析等多场景对光学精度的严苛需求。作为高新企业，142 项**技术沉淀，让参数不止于数字，更转化为稳定可靠的光学性能。定制异形氟化钙透镜加工