深圳球面激光透镜

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。技术支持在线，公差问题2h内响应。深圳球面激光透镜

鼎鑫盛承诺 “光学性能终身维护咨询”：① 售前提供**光路设计建议，协助客户选择比较好透镜参数（如根据激光功率推荐损伤阈值）；② 售中生产进度可视化，延迟交付按日补偿（非不可抗力）；③ 售后 7×24 小时技术热线，收到问题反馈后 2 小时内响应，48 小时内提供解决方案；④ 提供透镜清洁保养手册，指导用户使用**擦拭纸（无尘、无硅）和乙醇溶液维护；⑤ 批量订单可签订质量协议，约定透光率衰减、面形精度变化等质保指标。已服务 500 + 客户，售后满意度达 98.6%，技术支持团队平均从业经验 8 年以上。长焦平凹透镜定制医疗激光透镜生物兼容性好，适配微创手术设备，鼎鑫盛严格质检。

从 “毛胚” 到 “镜面”，抛光工序决定透镜的 “颜值” 与性能。鼎鑫盛采用 “六级抛光法”：① 粗抛：使用 6μm 金刚石磨料，去除研磨痕迹；② 中抛：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精抛：1μm 磨料，表面粗糙度达 5nm；④ 纳米抛：0.1μm 胶体硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修抛：针对面形误差超差区域，用小工具（直径 5mm）修正；⑥ **终清洗：超纯水（18MΩ・cm）超声清洗 + 异丙醇脱水，确保无残留颗粒。每级抛光后用干涉仪检测，累计抛光时间达 4-8 小时（视精度要求），**终实现光洁度 20/10（划痕 20μm，麻点 10μm）的镜面效果，减少激光散射损耗。

从光学设计到整机装配，鼎鑫盛提供 “光学解决方案” 而非单一产品。服务内容包括：① 光路仿真：用 TracePro 软件模拟透镜在整机中的光学表现，优化安装位置；② 热分析：通过 ANSYS 软件预测透镜在高功率激光下的温度分布，建议散热方案；③ 公差分析：评估加工误差对光学性能的影响，制定合理公差范围；④ 样品验证：制作 1-3 片样品进行装机测试，根据实际效果调整参数。已为某激光设备初创公司提供从透镜到光学系统的一体化设计，帮助其新产品研发周期缩短 30%，快速推向市场。非球面透镜模具加工，批量生产成本降低，鼎鑫盛支持中小批量定制。

激光透镜的性能，由微米级参数定义。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 < 0.063μm）为**，配合 ±0.001mm 加工精度，确保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。弯月透镜作为特殊结构**，通过一面凸面、一面凹面的精确曲率组合（凸面曲率半径 5mm~1000mm，凹面曲率半径 8mm~1200mm），可在小体积内实现正负焦距切换，像差校正能力较单球面透镜提升 30%。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%，损伤阈值 20J/cm²@10ns（1064nm），可承受万瓦级激光脉冲冲击。作为高新企业，其参数不仅满足工业切割需求，更适配医疗成像等严苛场景，让激光能量传递既高效又精确。氟化钙透镜紫外透过率高，适配深紫外激光设备，鼎鑫盛专业加工。450nm双凸透镜加工

高功率激光场景透镜，抗热畸变光斑稳定，鼎鑫盛硬膜镀膜延长使用寿命。深圳球面激光透镜

高校实验室的激光光谱分析，需要透镜覆盖紫外到红外全波段。鼎鑫盛为此定制 “多波长兼容透镜”：基底选用氟化钙（紫外 - 中红外透光）或硒化锌（长波红外），镀膜采用宽带增透膜（355nm-2000nm），在各波长下透光率均≥90%。面形精度优于 λ/10 确保不同波长光斑聚焦位置偏差 < 0.05mm，适配可调谐激光器的多波长切换需求。在量子通信实验中，透镜的低散射特性（散射损耗 < 0.1%）减少背景噪声，使单光子探测效率提升 8%；在超快激光实验中，20J/cm² 损伤阈值可承受飞秒激光的高峰值功率。支持小批量定制（最小起订量 1 片），快速响应科研创新需求。深圳球面激光透镜