便携同心度检测仪基本参数
  • 品牌
  • HOJOLO,LEAKSHOOTER,ASHOOTER
  • 型号
  • AS500
  • 类型
  • 气体检漏仪
  • 工作温度
  • 26
  • 分辨率
  • 72
  • 电源
  • 220V
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1300X1500
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 苏州
  • 厂家
  • 汉吉龙测控技术有限公司
便携同心度检测仪企业商机

    国产AS红外线同心度检测仪是一款融合多种技术,具备多种功能的工业检测设备,可用于电机、泵、风机等设备的同心度检测与状态监测。以下是具体介绍:主要功能:激光对中:采用635-670nm半导体激光发射器和30mm视场的高分辨率CCD探测器,测量精度可达±。通过在相连轴上安装传感器,发射与接收激光束,可精细判断轴的同心状态。内置数字倾角仪可实时修正设备倾斜误差,温度传感器可自动补偿热胀冷缩产生的尺寸变化,确保在-20℃-50℃环境下稳定输出高精度测量结果。振动分析:配备ICP/IEPE磁吸式加速度计,灵敏度高达100mV/g,拥有,可同步采集振动速度、加速度及CREST因子等参数。通过快速傅里叶变换技术,将振动时域信号转换为频谱,能精细识别设备不平衡、不对中、轴承磨损等故障。红外热成像:搭载FLIRLEPTON160×120像素红外热像仪,热灵敏度小于50mK,测温范围为-10℃-400℃,支持5种伪彩模式。可检测设备温度分布,发现因对中不良、过载等导致的过热等潜在故障隐患,也能定位电机绕组短路、电气接头接触不良等热缺陷。机械听诊:通过耳机将振动信号转化为可听声,配合30-15kHz宽频探头,能精细定位齿轮啮合异响、轴承滚珠松动等隐蔽性强的故障点,辅助判断故障根源。 汉吉龙——同心度检测仪有什么品牌?专业便携同心度检测仪

专业便携同心度检测仪,便携同心度检测仪

    牌与制造商:ASHOOTER是法国Synergys公司推出的品牌,其激光轴对中仪在联轴器同心度检测领域具有较高的**度和广泛应用。型号特点:以ASHOOTER+型号为例,具有多种先进功能,如无线传感器、精密CCD探测器、热像仪和可选的振动故障分析功能,适用于不同场景下的联轴器同心度检测和设备维护。工作原理激光对中技术:采用635-670nm半导体激光发射器发射激光束,通过30mm高分辨率CCD探测器接收反射信号,利用激光的高精度定位能力,精确测量两轴之间的偏移和角度偏差,精度可达±。数字倾角仪辅助:系统中的数字倾角仪可实时监测设备的倾斜角度,为精确测量和对中调整提供重要参考,消除了电缆限制并允许无缝操作。多技术融合:将激光对中技术与热成像诊断、振动分析等技术深度融合,不仅可以检测联轴器的同心度,还能同步检测设备表面温度分布,分析设备的振动情况,***诊断设备的运行状态和潜在故障。 专业便携同心度检测仪HOJOLO同心度自动检测仪器的价格是多少?

专业便携同心度检测仪,便携同心度检测仪

    除了联轴器的同心度,国产AS激光同心度检测仪还能检测以下参数:振动参数:可同步精细采集振动速度(单位:mm/s)、加速度(单位:g)及CREST因子等关键参数。通过快速傅里叶变换(FFT)技术,将采集到的振动时域信号转换为频谱,从而精细识别设备运行中的不平衡、不对中、轴承磨损等多种典型故障。温度参数:搭载FLIRLEPTON160×120像素红外热像仪,热灵敏度小于50mK,测温范围覆盖-10℃-400℃,支持铁红、彩虹等5种伪彩模式,可快速、直观地检测设备温度分布,及时发现因对中不良、过载等原因导致的过热等潜在故障隐患。轴的径向跳动与角度偏差:通过实时分析激光光斑在不同截面的位移数据,可计算出轴系的径向跳动、角度偏差等参数,结果通过触摸屏以3D动态视图呈现,还支持偏差趋势图导出。设备水平状态:内置数字倾角仪,精度为°,可实时监测设备的水平状态,修正因安装不水平或外界因素导致的倾斜误差,确保测量准确性。热膨胀补偿相关参数:内置温度传感器,精度±℃,可自动修正因热胀冷缩导致的轴长变化误差,补偿系数可达・℃,能根据温度变化自动调整测量结果,减少热胀冷缩对测量的影响。

    ASHOOTER测联轴器同心度检测仪的测量结果可能受设备自身精度、安装情况、操作方法以及环境条件等多种因素影响,具体如下:设备自身因素:固有精度:设备的激光波长稳定性、CCD探测器分辨率等固有精度指标,会直接影响测量结果。若激光波长不稳定或CCD探测器分辨率不足,可能导致测量偏差。校准偏差:基准轴校准偏差会使测量失去准确基准,若仪器长期未校准或校准方法不当,会积累误差,影响测量结果的准确性。安装相关因素:夹具安装偏差:夹爪与轴的同心度误差会导致测量起点出现偏差,若夹具安装不精确,会使测量结果不能真实反映联轴器的同心度。测量单元安装不稳:测量单元安装在轴上时,若未安装牢固,在测量过程中发生位移或晃动,会使测量数据不准确。设备底座问题:设备底座若存在“软脚”现象,即底座部分支撑点接触不良或受力不均,会导致设备在测量过程中发生微小变形,影响联轴器同心度,进而影响测量结果。爱司快捷同心度检测仪。

专业便携同心度检测仪,便携同心度检测仪

    国产AS激光同心度检测仪是昆山汉吉龙测控技术有限公司旗下产品,属于ASHOOTER系列,具有高精度、多功能集成、操作简便等特点,广泛应用于工业设备的安装与维护领域。相关介绍如下:工作原理:通过激光发射器发射激光束,激光束由接收器捕捉,通过测量激光束在接收器上的位置变化,精确计算出设备轴的径向偏差(平行度)和轴向偏差(垂直度),从而得出同心度数据。功能特点:高精度测量:采用635-670nm半导体激光发射器,搭配30mm视场的高分辨率CCD探测器,像素高达1280×960,测量精度可达±。内置数字倾角仪,精度为°,可实时修正设备倾斜误差,结合温度传感器,自动补偿热胀冷缩产生的尺寸变化,确保在-20℃-50℃环境下稳定输出高精度结果。多维度故障诊断:集成振动分析模块,配备ICP/IEPE磁吸式加速度计,灵敏度100mV/g,拥有,可采集振动速度、加速度及CREST因子等参数,通过FFT技术识别设备不平衡、不对中、轴承磨损等故障。同时,搭载FLIRLEPTON160×120像素红外热像仪,热灵敏度小于50mK,测温范围-10℃-400℃,可检测设备温度分布,发现潜在故障隐患。还具备机械听诊功能,操作人员通过耳机,可将振动信号转化为可听声,精细定位齿轮啮合异响等隐蔽故障点。 HOJOLO SYNERGYS便携式同心度振动测量仪有哪些应用场景?专业便携同心度检测仪

国产AS激光同心度检测仪。专业便携同心度检测仪

    HOJOLO同心度自动检测仪器的数据分析功能以全流程智能化、多维度可视化、深度诊断能力为**,融合先进算法与行业标准,为精密制造企业提供从数据采集到质量决策的全链路支持。数据采集与实时处理高精度数据捕捉仪器通过激光位移传感器(分辨率μm)或电感测头同步采集工件旋转过程中的径向/轴向偏差数据,配合精密主轴(径向跳动≤2μm)实现微米级精度测量。数据采集频率高达2000次/秒,可完整捕捉高速旋转工件的动态偏差。实时可视化呈现3D动态视图:设备搭载,实时显示工件旋转轨迹与理论基准的偏差曲线,配合红/黄/绿三色警示灯直观区分合格状态。多维度参数同步:同步展示同心度、同轴度、圆跳动等12项关键形位公差,支持局部放大观察微小波动,例如在汽车变速箱齿轮轴检测中,可清晰识别。环境补偿算法内置温度漂移修正模型(适用温度范围0-40℃)和软脚检测算法,自动剔除环境干扰。例如在热处理车间,仪器可根据实时温度数据动态调整基准值,确保高温环境下测量误差≤±。 专业便携同心度检测仪

与便携同心度检测仪相关的文章
振动便携同心度检测仪装置
振动便携同心度检测仪装置

HOJOLO同心度自动检测仪器即ASHOOTER系列激光对中仪,其价格未有公开的统一报价,具体价格会因型号和配置不同而有所差异。相关介绍如下:ASHOOTERAS500:属于**型号,具备激光对中、振动分析、红外热成像等功能,适用于石化、风电等高要求场景,价格相对较高。ASHOOTERAS300:定...

与便携同心度检测仪相关的新闻
  • HOJOLO同心度自动检测仪器,实现:检测效率提升8倍:从人工逐点测量的120秒/件降至15秒/件质量成本降低35%:通过SPC预警减少废品率,年节约成本超200万元工艺优化周期缩短60%:基于历史数据分析快速调整磨床参数,新品开发周期从45天压缩至18天该仪器的数据分析功能已成为工业4.0智能...
  • 要确保ASHOOTER测联轴器同心度检测仪的测量单元在初始安装时处于水平状态,需结合设备自带的水平仪、支架调整工具及环境检查,分步骤进行精细校准。以下是具体操作方法和关键细节:一、水平仪校准与安装前检查水平仪预校准若测量单元自带的水平仪长期未使用或存在偏差,需先进行校准:将水平仪放置在已...
  • 产品优势高精度:微米级的对中精度,较传统百分表法提升100倍,能有效避免因对中精度不足导致的设备振动、磨损等问题,延长设备使用寿命。高效率:可将传统8-12小时的对中作业压缩至2-4小时,通过实时3D动态视图快速完成测量和调整,大幅缩短设备停机时间,提高生产效率。非接触测量:避免了机械触...
  • 注意事项环境校准需在恒温(20±5℃)、无电磁干扰、振动≤²的环境中进行。避免强光直射激光光路或红外热像仪镜头。工具溯源基准轴、黑体源、振动校准器等标准件需定期送计量机构溯源(周期≤1年),并保留校准书。软件参数更新校准后需通过**软件(如AS配套的对中分析软件)更新光路参数、温度补偿算...
与便携同心度检测仪相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责