深圳808消色差透镜

双凹透镜，两面凹面的 “光束扩散**”。鼎鑫盛双凹透镜两面均为凹面设计，具有负焦距特性，能将入射光束向两侧发散，发散角大小通过两面曲率半径精确调控（可定制等曲率或不等曲率）。在激光医疗设备中，它可配合凸透镜使用，将高能量激光束扩散为低能量大面积光斑，用于皮肤***；在舞台灯光系统里，双凹透镜能将点光源扩散为均匀面光源，提升照明效果。采用光学玻璃或熔石英基材，镀膜可选增透膜（透光率≥99%）或反射膜，加工精度达 ±0.001mm，确保两面曲率中心轴偏差 < 0.01mm，适配不同光学系统的扩束需求。小批量OEM，不设起订，单价与批量同。深圳808消色差透镜

激光透镜的性能，由微米级参数定义。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 < 0.063μm）为**，配合 ±0.001mm 加工精度，确保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%，损伤阈值 20J/cm²@10ns（1064nm），可承受万瓦级激光脉冲冲击。消色差透镜通过冕牌玻璃与火石玻璃的精确组合，在 400-700nm 波段将色差消除率提升至 90% 以上；胶合透镜采用进口光学胶，在 - 40℃~80℃温差下无脱胶风险，剪切强度达 8MPa。作为高新企业，其参数不仅满足工业切割需求，更适配医疗成像等严苛场景，让激光能量传递既高效又精确。科研成像激光飞秒透镜非球面透镜定制周期短，7 天打样 30 天量产，鼎鑫盛快速响应客户需求。

99.8% 透光率的秘密，藏在镀膜车间的真空腔内。鼎鑫盛采用磁控溅射硬膜镀膜工艺：先通过美国 Lambda950 分光光度计分析基材光谱特性，再用 TFCalc 软件设计膜系结构（通常 15-25 层交替膜），试镀过程中实时监控反射率曲线，调节靶材功率使透光率误差≤0.1%。镀膜完成后，镜片需经过 48 小时高温烘烤（80℃）和盐雾测试，确保膜层附着力达 ISO 2409 等级 5B（无脱落）。在 1064nm 波长下，这种镀膜可将反射损耗控制在 0.2% 以内，连续激光照射 1000 小时膜层无褪色，解决传统镀膜易划伤、透光率衰减快的难题。

28 人的光学研发团队，是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成：① 光学设计工程师（8 人）：平均从业 10 年，擅长 ZEMAX、Code V 软件，主导非球面透镜设计；② 材料工程师（5 人）：研究石英、蓝宝石等基材的加工特性，优化研磨工艺；③ 镀膜工艺师（7 人）：精通磁控溅射、电子束蒸发技术，膜系设计经验丰富；④ 检测工程师（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**仪器，制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关，获得 23 项实用新型专利，研发投入占比持续保持 8% 以上，技术实力支撑产品创新。消色差透镜组合设计，适配多波长激光，鼎鑫盛减少成像色差问题。

从 “毛胚” 到 “镜面”，抛光工序决定透镜的 “颜值” 与性能。鼎鑫盛采用 “六级抛光法”：① 粗抛：使用 6μm 金刚石磨料，去除研磨痕迹；② 中抛：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精抛：1μm 磨料，表面粗糙度达 5nm；④ 纳米抛：0.1μm 胶体硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修抛：针对面形误差超差区域，用小工具（直径 5mm）修正；⑥ **终清洗：超纯水（18MΩ・cm）超声清洗 + 异丙醇脱水，确保无残留颗粒。每级抛光后用干涉仪检测，累计抛光时间达 4-8 小时（视精度要求），**终实现光洁度 20/10（划痕 20μm，麻点 10μm）的镜面效果，减少激光散射损耗。紫外到红外全波段透镜，按需定制尺寸基材，鼎鑫盛源头厂家质量保障。深圳实验消色差透镜加工

鼎鑫盛透镜交期稳定，库存充足满足急单，源头工厂保障供应链不中断。深圳808消色差透镜

从玻璃切割到胶合完成，鼎鑫盛实行 “28 道品控关卡”：① 基材筛选：每片玻璃通过应力双折射测试，数值 < 1nm/cm；② 精磨抛光：德国 Peter Wolters 机床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 胶合工艺：真空脱泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃阶梯固化，确保胶层厚度均匀；④ 成品检测：Zygo 干涉仪测面形精度，Lambda950 分光光度计验证透光率（≥99%）。消色差透镜额外通过多波长聚焦测试，确保 400-700nm 波段色差消除达标，每片附带全项检测报告，可追溯至原材料批次。深圳808消色差透镜