耐低温双凸透镜定制

激光焊接的熔池稳定性，取决于光斑能量分布。鼎鑫盛通过 “光学设计 + 精密加工” 双管齐下：① ZEMAX 软件仿真优化透镜曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均匀度 > 95%（误差 < 5%）；② 抛光工序采用 “小工具修抛” 技术，对透镜边缘区域进行局部修正，避免传统抛光导致的 “中心亮边缘暗” 现象；③ 镀膜时通过掩膜板控制边缘膜厚，确保有效孔径内透光率一致。在动力电池极片焊接中，这种均匀性使焊点熔深标准差 < 0.02mm，避免局部过热产生的微裂纹，电池循环寿命提升 10% 以上。双凹透镜发散光束，双凸透镜汇聚能量，鼎鑫盛按需选型提供技术方案。耐低温双凸透镜定制

鼎鑫盛激光透镜，以 “高精度、高耐用、强定制” 三大优势立足行业：面形精度优于 λ/10，微米级加工控制确保光斑聚焦精确；硬膜镀膜 + ***基材组合，抗刮耐磨、耐温差、耐腐蚀，使用寿命是普通透镜的 3 倍；支持平凸、双凸、非球面等全类型定制，基材、镀膜、尺寸、曲率按需调整，适配工业切割、医疗手术、科研实验等多场景。源头工厂直供，省去中间环节，提供设计、生产、检测全流程服务，售后 7×24 小时技术响应。作为高新企业，以德国进口设备和严格品控，让每片透镜都成为激光系统的 “可靠光学**”。深圳980nm胶合透镜定制消色差透镜，双胶合工艺，色差小，多波段合。

每片透镜出厂前，需通过 “12 道检测关卡”：① 基材检测（折射率、应力双折射、气泡杂质）；② 尺寸精度（直径、厚度、曲率半径，CMM 三坐标测量）；③ 面形精度（Zygo GPI-XP 干涉仪，λ/10@632.8nm）；④ 表面质量（光洁度 20/10，激光共聚焦显微镜检查划痕）；⑤ 镀膜性能（Lambda950 测透光率，激光损伤测试仪验证 20J/cm² 阈值）；⑥ 环境测试（-40℃~80℃高低温循环，振动测试）。检测数据实时上传 MES 系统，客户可扫码查看完整报告，确保每片透镜均符合设计标准。作为高新企业，鼎鑫盛实验室通过 CNAS 认证，检测结果国际互认。

从光学设计到整机装配，鼎鑫盛提供 “光学解决方案” 而非单一产品。服务内容包括：① 光路仿真：用 TracePro 软件模拟透镜在整机中的光学表现，优化安装位置；② 热分析：通过 ANSYS 软件预测透镜在高功率激光下的温度分布，建议散热方案；③ 公差分析：评估加工误差对光学性能的影响，制定合理公差范围；④ 样品验证：制作 1-3 片样品进行装机测试，根据实际效果调整参数。已为某激光设备初创公司提供从透镜到光学系统的一体化设计，帮助其新产品研发周期缩短 30%，快速推向市场。鼎鑫盛激光透镜，面形精度优于 λ/10，硬膜镀膜透过率≥99.8%，高新企业品质。

紧急订单的 “救火队员”，鼎鑫盛的柔性生产能力。针对客户 “7 天交付” 的加急需求：① 启动绿色生产通道，优先排产；② 调用安全库存基材，省去采购周期；③ 简化部分非关键检测流程（如缩短高低温循环时间至 24 小时，保留关键项）；④ 与顺丰签订加急物流协议，确保成品 48 小时内送达全国。已完成 100 + 次紧急订单交付，**快记录 3 天交付 20 片定制透镜（φ50mm，K9 基底，增透膜），满足客户设备样机参展需求。常规订单交期：标准型号 7 天，定制型号 15-20 天，批量订单按产能协商。激光透镜尺寸范围广，5mm~280mm 直径可选，鼎鑫盛满足大小设备。低色散激光平凸透镜

消色差透镜组合设计，适配多波长激光，鼎鑫盛减少成像色差问题。耐低温双凸透镜定制

光学系统中，“体积过大” 与 “像差叠加” 常制约设备小型化。鼎鑫盛弯月透镜针对性**：① 一面凸一面凹的结构，可替代 2 片球面透镜的像差校正功能，光路长度缩短 40%，适配手持激光设备等紧凑场景；② 精确控制凸凹面曲率差，将球差消除率提升至 85%，较传统组合透镜成像清晰度提升 15%；③ 石英基材 + 硬膜镀膜，耐温性达 300℃，抗激光损伤阈值 20J/cm²，杜绝高功率下膜层失效。某激光打标机厂商反馈：使用弯月透镜后，设备光学头重量减轻 25%，同时打标精度从 0.02mm 提升至 0.01mm，兼顾紧凑性与性能。耐低温双凸透镜定制