深圳实验胶合透镜

普通激光透镜 vs 鼎鑫盛透镜，差异不止于参数：① 面形精度：普通透镜 λ/4（0.158μm 误差），鼎鑫盛优于 λ/10（0.063μm），光斑聚焦更精确；② 透光率：普通镀膜 98%，鼎鑫盛硬膜镀膜 99.8%，能量损耗降低 60%；③ 寿命：普通透镜在万瓦激光下寿命约 300 小时，鼎鑫盛因 20J/cm² 损伤阈值，寿命延长至 1000 小时以上；④ 定制灵活度：普通厂家*提供标准型号，鼎鑫盛支持曲率半径 ±0.01mm、中心厚度 ±0.005mm 的精细定制。同等应用场景下，鼎鑫盛透镜可使设备加工效率提升 15%-20%，综合使用成本降低 25%。抗震动封装，车载激光雷达，跑十万公里稳。深圳实验胶合透镜

激光透镜的核心竞争力，藏在微米级参数里。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 <0.063μm）为基准，配合 ±0.001mm 曲率半径控制，实现光斑聚焦直径误差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%，相当于 1000 束激光* 2 束能量损失；损伤阈值 20J/cm²@10ns（1064nm），可承受万瓦级激光脉冲冲击。光洁度 20/10 的镜面减少散射损耗，使能量分布均匀度> 95%。无论是平凸透镜的光束汇聚，还是双凸透镜的成像矫正，均通过德国 Zygo 干涉仪全检，确保每片透镜参数达标。作为高新企业，其参数不仅满足工业切割、焊接需求，更适配医疗精密手术等严苛场景，让激光能量传递既高效又精确。深圳耐温聚焦激光胶合透镜高损伤阈值透镜适配飞秒激光，10ns 脉冲承受力强，鼎鑫盛测试达标。

355nm 紫外激光，对透镜的透光率和损伤阈值提出严苛要求。鼎鑫盛紫外激光透镜采用熔融石英基材（在 355nm 波段透光率 > 90%），通过深紫外增透膜系设计（MgF₂/Al₂O₃膜层组合），将反射率控制在 0.5% 以下。针对紫外激光的高光子能量，镀膜层经 10⁶次激光脉冲冲击测试（能量密度 20J/cm²@10ns），无损伤点产生。在 PCB 电路板紫外激光钻孔中，透镜的高透光率使钻孔速度达 1200 孔 / 分钟，孔径精度 ±5μm，满足 HDI 板的精细线路需求；在光刻设备中，λ/10 面形精度确保光刻图形边缘清晰，无畸变。

量子通信实验要求透镜在-40℃~85℃稳像差。鼎鑫盛激光透镜，热膨胀系数5.5×10⁻⁷/℃，温度循环百次，波前误差变化＜0.02λ，指向漂移＜2 μrad。镀膜曲线、群延迟色散随货提供，方便论文引用。镜筒外径±0.005 mm公差，与商业镜架滑动配合，无需二次调焦。一年内膜层脱落**重做并附新检测报告。鼎鑫盛激光透镜，源头工厂直发，镜筒激光打码，扫码查面形、镀膜、批次报告。顺丰陆运次日达，木箱+干燥剂+抗震泡沫，运输后波前复检与出厂一致，不合格直接补发。每单赠送运输险，破损全额赔付。非球面替代多片，重量减半，光路紧凑。

激光焊接时，光斑突然变形导致焊缝宽窄不一？鼎鑫盛透镜从三方面解决：① 面形精度优于 λ/10，通过 Zygo 干涉仪检测确保波前误差 <0.1λ，避免球面像差引发的光斑椭圆化；② 采用非球面设计（若客户需求），减少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均匀度> 95%；③ 硬膜镀膜层厚度均匀性误差 < 0.5nm，避免局部反射率差异导致的光斑能量波动。在动力电池极耳焊接中，这种稳定性使焊点直径标准差控制在 0.02mm 内，不良率降低至 0.3% 以下，解决传统透镜 “光斑漂移”“能量不均” 的行业痛点。平面透镜加工精度高，平行度≤30"，鼎鑫盛适配激光准直系统需求。深圳深紫外激光双凹透镜

激光透镜基材纯度高，无气泡杂质，鼎鑫盛确保光学性能稳定。深圳实验胶合透镜

99.8% 透光率的秘密，源于硬膜镀膜的 “千层防护”。鼎鑫盛采用磁控溅射工艺，在透镜表面交替沉积 Ti₃O₅（高折射率）和 SiO₂（低折射率）膜层，每层厚度通过激光干涉仪实时监控，误差 < 0.1nm。这种镀膜硬度达 8H（铅笔硬度测试），用无尘布擦拭 500 次无划痕，耐盐雾测试 48 小时无腐蚀。在工业激光切割场景中，镀膜层可抵御金属飞溅物冲击，连续加工 8 小时透光率衰减 < 0.5%；在紫外激光应用中（355nm），特殊硬膜设计使损伤阈值保持 20J/cm²，解决传统镀膜易脱落、透光率低的难题。从设计到镀膜完成，需经过 12 道质检工序，确保膜层均匀性误差 < 1%。深圳实验胶合透镜