从玻璃切割到胶合完成,鼎鑫盛实行 “28 道品控关卡”:① 基材筛选:每片玻璃通过应力双折射测试,数值 < 1nm/cm;② 精磨抛光:德国 Peter Wolters 机床加工,表面粗糙度 Ra≤0.5nm;③ 胶合工艺:真空脱泡(真空度 < 1Pa)、60℃/80℃/100℃阶梯固化,确保胶层厚度均匀;④ 成品检测:Zygo 干涉仪测面形精度,Lambda950 分光光度计验证透光率(≥99%)。消色差透镜额外通过多波长聚焦测试,确保 400-700nm 波段色差消除达标,每片附带全项检测报告,可追溯至原材料批次。小批量OEM,不设起订,单价与批量同。深圳连续双凸透镜定制
从一张设计图纸到成品透镜,鼎鑫盛提供 “一站式定制”:客户提供 CAD 图纸(含曲率半径、中心厚度、镀膜要求)后,光学工程师 48 小时内完成可行性评估,输出优化方案(如建议非球面设计减少像差);材料选择支持石英、K9 玻璃、蓝宝石等,满足不同透光率和成本需求;生产环节开放进度查询,关键节点(如抛光完成、镀膜开始)提供检测数据确认;成品包含设计报告、材料证明、性能检测报告(面形精度、透光率、损伤阈值),支持到厂验货。无论是 1 片科研样机还是 1000 片批量订单,均能实现从光学设计、基底加工、镀膜到装配的全流程自营,确保定制需求精细落地。高透光氟化钙透镜透镜中心偏<30弧秒,装调余量给足。
激光成像时,色差导致的 “彩虹边缘” 常影响检测精度;多透镜组合时,装配误差引发像差叠加。鼎鑫盛消色差胶合透镜针对性**:① 冕牌 + 火石玻璃组合,在 488nm/532nm/633nm 三波长下聚焦位置偏差 < 0.005mm,消除彩色镶边;② 一体化胶合设计减少 30% 装配零件,避免机械误差导致的像差;③ 硬膜镀膜层耐激光冲刷,连续照射 1000 小时透光率衰减 < 1%。某汽车零部件检测客户反馈:使用消色差透镜后,金属表面缺陷识别准确率从 85% 提升至 99%,误判率***降低。
胶合透镜,两片玻璃的 “光学联姻”。鼎鑫盛胶合透镜采用德国进口光学胶,通过真空脱泡、阶梯升温固化工艺,实现两片透镜的分子级结合,剪切强度达 8MPa(相当于每平方厘米承受 80 公斤拉力)。在激光测距仪中,平凸 + 平凹的胶合组合可同时校正球差与色差,测距精度提升 15%;在显微镜物镜里,多片胶合设计减少镜片数量,使光路结构更紧凑。胶合前镜片表面光洁度达 20/10,镀膜后通过 - 40℃~80℃冷热循环测试无脱胶,耐湿性测试(95% RH, 48h)胶层无雾状析出,确保复杂环境下光学性能稳定。光斑连续输出不变形,温差剧变膜层不裂。
激光焊接时,光斑突然变形导致焊缝宽窄不一?鼎鑫盛透镜从三方面解决:① 面形精度优于 λ/10,通过 Zygo 干涉仪检测确保波前误差 <0.1λ,避免球面像差引发的光斑椭圆化;② 采用非球面设计(若客户需求),减少球差和彗差,使焦平面光斑能量分布均匀度> 95%;③ 硬膜镀膜层厚度均匀性误差 < 0.5nm,避免局部反射率差异导致的光斑能量波动。在动力电池极耳焊接中,这种稳定性使焊点直径标准差控制在 0.02mm 内,不良率降低至 0.3% 以下,解决传统透镜 “光斑漂移”“能量不均” 的行业痛点。高透光低畸变,测量系统重复性提升。微口径激光弯月透镜
设计镀膜装配全包,图纸入门,7天交样。深圳连续双凸透镜定制
消色差透镜的性能,始于玻璃对的 “黄金搭档”。鼎鑫盛精选:① 冕牌玻璃(如 H-K9L):阿贝数 64.1,低色散特性适合校正色差;② 火石玻璃(如 H-ZF2):阿贝数 32.2,高色散与冕牌玻璃形成互补;③ 石英玻璃:在紫外波段(<300nm)透光率 > 85%,适配深紫外消色差系统。胶合胶选用德国 HENKEL 系列,折射率 1.51,与玻璃匹配误差 < 0.005,固化后 Tg 温度 > 100℃,确保 - 40℃~80℃环境下胶层不脆化、不蠕变,为光学性能提供材料保障。鼎鑫盛光学支持来图定制,来样复刻,尺寸定制,材料定制,源头工厂,价格实惠,欢迎来电咨询!深圳连续双凸透镜定制
激光透镜的性能,由微米级参数定义。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10(632.8nm 波长下误差 < 0.063μm)为**,配合 ±0.001mm 加工精度,确保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%,损伤阈值 20J/cm²@10ns(1064nm),可承受万瓦级激光脉冲冲击。消色差透镜通过冕牌玻璃与火石玻璃的精确组合,在 400-700nm 波段将色差消除率提升至 90% 以上;胶合透镜采用进口光学胶,在 - 40℃~80℃温差下无脱胶风险,剪切强度达 8MPa。作为高新企业,其参数不仅满足工业切割需求,更适配医疗成像等严苛场景,让激光能量传...