钢材制造全流程：定制化测温解决方案在钢材制造领域，思捷光电提供全流程测温方案。从炼铁环节的焦炉、热风炉测温，到炼钢的连铸、二次加热监测，再到轧钢的型钢轧制温度控制，均有适配产品。STRONG-SR 系列双色仪可应对 700℃~3200℃超高温，抗炉内灰尘干扰；MARS 系列单色仪快速响应 5ms，适配线棒材快速测温。其方案能形成工艺温度曲线，为钢材质量管控提供关键数据支撑。我们的产品广泛应用于冶金、热处理、化工、电力、光伏、水泥、玻璃、耐火材料、晶体材料生产等行业。定制化服务让红外测温仪可适配特殊工业场景需求。潮州在线式高温计比较
常州思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀，自主研发 EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，以三模式测量与超高速响应性能，成为超高温场景的测温利器。该产品测温范围覆盖 350℃~3300℃，分段适配激光加热、等离子体加热、科学实验等超高温高速测温需求，测量精度达 ±0.3% T℃+2℃，分辨率 0.1℃，重复精度 0.1% T+1℃。作为三模式测温仪，它支持双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS 三种测温方式，相当于三台设备同时工作，可捕捉温度数据。响应时间快至 1ms，曝光时间低至 0.5ms，能准确记录超高温场景下的瞬时温度变化。搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，配合特殊设计的窄带红外滤片，有效避免特定光谱干扰，测量稳定性大幅提升。产品采用光纤传导光学信号，抗电磁干扰能力强，镜头可选手动可调焦或定焦，距离系数可达200:1，测量光斑1.5mm，适配小目标测温。使用环境方面，带水冷时可耐受 - 20℃~+200℃，镜头及光纤可以耐受 250℃，搭配吹扫装置可适应高污染场景。丰富的信号输出接口（3 路可编程模拟量、RS485/RS232 等），方便数据记录与远程控制，为科学实验、超高温工业生产提供可靠的温度监测解决方案。潮州在线式高温计比较感应加热工艺，红外测温仪实时调节加热参数。
思捷光电注重产品操作体验，采用工业级 OLED 显示屏，同时展示温度、信号强度、设备状态等信息，强光下清晰可见。按键布局简洁，通过 “SET” 键可快速切换单色 / 双色模式、调整发射率与响应时间，支持掉电参数保存。带视频瞄准的机型实现 “所见即所测”，以太网接口支持远程监控与参数设置，适配工业自动化管控需求，降低操作门槛。思捷光电建立完善的质量管理体系，通过 ISO9001、ISO14001 等多项认证。生产环节拥有 EMC 测试平台、老化测试平台与无尘实验室，零部件经严格筛选，成品用 - 50℃~3000℃标准黑体校准。与高校、各行业合作优化技术，多款产品获 “常州市高新技术产品” 认定。从设计、装配到检验的全环节管控，确保每台设备符合高精度与高稳定性要求。
在实用性设计上，MARS 系列充分考虑工业现场操作需求：调焦范围覆盖 0.25m（近焦距）至无穷远，适配不同安装距离；瞄准方式支持 LED 绿光源或目视瞄准，1:1 显示目标大小，便于快速定位测量点；带水冷版本可在 - 20℃~+200℃环境工作，无水冷时耐受 - 20℃~+60℃，满足大多数厂房环境。此外，产品内置 PID 恒温控制和全量程温度补偿，避免环境温度波动影响精度；供电电源带过压、过流、短路保护，内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，确保长期稳定运行。对于追求可靠性能与成本平衡的工业用户，MARS 系列无疑是理想选择。双色测温抗干扰，灰尘遮挡不影响精度。
EX-SMART-F 系列双色红外测温仪的峰值取样功能，专为克服氧化物对测量的干扰设计，适用于金属加热、锻造等氧化物易生成的场景。该功能支持开启（On）/ 关闭（Off）切换，默认关闭，开启后可通过两项参数准确控制：峰值能量百分比（2C Peak Level）与峰值下降时间（2C Peak Drop）。峰值能量百分比设定范围 5%~90%，默认 50%，只有当信号能量高于峰值的设定百分比时，采样值才有效，可过滤氧化物生成导致的低能量干扰信号；峰值下降时间设定范围 0.1s~9.9s，默认 1.0s，定义峰值信号下降到 0 的时间，确保稳定捕捉有效温度。例如在钢铁锻造中，工件表面生成氧化皮导致信号波动，开启峰值取样功能，设峰值能量百分比 60%、下降时间 1.5s，可准确捕捉工件本体温度，避免氧化皮干扰。新能源单 / 多晶硅生产中，思捷测温仪监测铸锭、晶圆加工温度。沧州比色高温计使用
STRONG 系列有 2 路单独模拟量输出，可选择 4mA~20mA、0V~10V 等类型。潮州在线式高温计比较
思捷光电红外测温仪的高精度表现，源于关键的PID恒温控制与全量程温度补偿技术。探测器的性能易受环境温度波动影响，而PID恒温控制通过闭环调节，将探测器温度稳定在40℃左右（可调节），确保其在-20℃~200℃的宽环境温度范围内保持灵敏度与稳定性，从硬件层面消除温度漂移干扰。全量程温度补偿技术则针对不同测温区间的特性差异，通过软件算法进行准确校准。传统测温仪在温度极值段易出现精度下降，而思捷产品通过大量实验数据建立补偿模型，覆盖从-50℃到3300℃的全量程，无论测量低温气体还是超高温金属，均能维持±0.5%T以上的精度。两项技术协同作用，使设备在复杂工业环境中仍能提供可靠数据，成为其竞争力之一。潮州在线式高温计比较
