企业商机
制样耗材基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • SIC
制样耗材企业商机

制样耗材,金刚石抛光液:有单晶和多晶、水基和油基、浓缩型和混合型等多种型号,手动抛光和自动抛光均适用,金刚石浓度高,粒径均匀,悬浮液分散充分,不结晶、不团聚,磨削力强,抛光效果好。热压镶嵌粉:适用于对温度和压力不敏感的材料的热压镶嵌,有不同成份、不同硬度、不同颜色的产品,在适当的温度和压力下固化充分,不易出现镶嵌缺陷,边缘保持好,适合标准样块持续的批量制备。冷镶嵌树脂和固化剂:适用于对温度和压力敏感的材料的室温镶嵌,选用的环氧树脂和丙烯酸树脂粘度低、收缩率低、渗透性强、保边效果好。制样耗材,抛光类耗材用于将样品表面处理至镜面效果。苏州镶嵌用透明样品夹制样耗材性价比高

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制样耗材,清洗环节清洁效果:清洗耗材的清洁能力直接影响样品表面的杂质残留情况。的清洗剂能够彻底去除样品表面的油污、灰尘、磨屑等杂质,使样品表面干净整洁,以便清晰地观察金相组织。如果清洗剂质量不好,无法有效去除杂质,这些杂质会覆盖在样品表面,影响光线的透过和反射,导致金相图像不清晰,难以准确分析组织形态。腐蚀性:质量好的清洗耗材对样品材料无腐蚀性,不会对样品表面造成任何损害。但如果使用了具有腐蚀性的清洗剂,会对样品表面的金属或其他材料产生腐蚀作用,改变样品的表面形貌和组织结构,从而得出错误的金相分析结果。湖州制样耗材生产厂家制样耗材,适配性强,保障样品原始性。

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制样耗材,硬度高、厚度薄,切割速度快,材料磨耗量少,切割表面形变小,轴心孔径分别适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机,使用寿命长,折算综合切割成本相对更低。碳化硅砂纸:纸基韧性强,耐水性好,碳化硅颗粒分布均匀致密、锋利,磨削率高,研磨金相试样表面划痕小,一致性好,利于后续抛光工序,可有效缩短试样制备时间。抛光布:由编织布、无纺布、植绒布、耐化学腐蚀合成材料等各种优异的抛光织物制成,针对不同材料和抛光阶段,有不同编织属性的产品可供选择,配合不同磨料、粒径的抛光液或抛光膏,能达到不同工艺阶段的表面效果。

制样耗材,镶嵌环节固定效果:质量好的镶嵌粉或树脂固化后硬度高、抗压强度大,能很好地固定样品,在后续的研磨、抛光过程中使样品保持稳定,不易发生位移或脱落。如果镶嵌材料质量差,固化后硬度不足,可能在磨抛过程中出现样品松动、脱落的情况,导致制样失败。边缘保护:高质量的镶嵌料可以在样品边缘形成良好的保护,避免在磨抛过程中出现边缘倒角、剥落等现象,保证样品边缘的完整性,从而更准确地观察材料的真实组织形态。镶嵌辅助耗材:包括注模杯、镶嵌环、脱模剂、固样卡子等。注模杯和镶嵌环用于盛放镶嵌材料和试样;脱模剂可使镶嵌好的试样更容易从模具中取出;固样卡子用于固定试样,使其在镶嵌过程中保持稳定。制样用的密封袋,密封性佳,防止样本受潮或受污染。

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制样耗材,金相切割片的切割稳定性强,操作可控性高低振动设计:切割片的 “动平衡精度” 高(通常达 G2.5 级),高速旋转时径向跳动小(≤0.1mm),避免因振动导致切割面出现 “波纹” 或样品移位;切割速度适配性:可通过调整切割设备的转速和进刀速度,匹配不同材料的切割需求(如切割硬质材料时降低进刀速度、提高转速,切割软质材料时提高进刀速度、降低转速),操作灵活性高;适配性广:可兼容大多数金相切割设备(如手动切割机、半自动切割机、全自动切割机),孔径(如 Φ25.4mm、Φ32mm)和外径(如 Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm)规格齐全,满足不同样品尺寸的切割需求。制样耗材,固化后的热镶嵌块可适配自动化研磨抛光设备,满足标准化、规模化制备需求,减少人工干预。广东金相镶嵌用硬模制样耗材制造厂商

制样耗材,金相镶嵌脱模剂不能腐蚀或磨损模具,需保持模具表面的完整性,延长模具使用寿命。苏州镶嵌用透明样品夹制样耗材性价比高

制样耗材,金相制样耗材的质量对金相分析结果影响很大,直接关系到分析结果的准确性、可靠性和可重复性,对样品制备过程的影响切割环节切割精度:的切割片,如金刚石切割片,硬度高、切割精度高,能将样品切割成合适的尺寸和形状,且切割面平整,减少后续研磨和抛光的工作量。质量差的切割片则可能出现切割面不平整、倾斜等问题,导致样品在后续制样过程中难以磨抛均匀,影响观察效果。热影响:好的切割冷却润滑液能很好降低切割区域的温度,防止材料因过热而发生内部结构变化。若冷却润滑液质量不佳,冷却润滑效果不好,可能使样品局部温度过高,引起材料的内部结构改变,产生热影响层,从而影响金相分析结果的真实性。苏州镶嵌用透明样品夹制样耗材性价比高

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制样耗材,研磨抛光类耗材金相砂纸:用于去除试样表面的加工痕迹、氧化层和变形层等,从粗到细的不同粒度的金相砂纸可逐步对试样表面进行研磨,提高表面平整度。研磨盘:一般用于粗磨,能够快速去除试样表面的杂质和不平整部分,为后续的细磨和抛光打下基础。抛光布:与抛光液配合使用,用于对经过研磨的试样表面进行抛光,进一步减少表面的微观缺陷和划痕,使试样表面达到镜面效果。抛光液和抛光粉:具有磨削作用,能使试样表面达到很高的光洁度,满足金相观察和分析的要求,如金刚石抛光液磨削力强,适用于硬质材料;氧化铝抛光粉常用于金属材料的粗抛和半精抛;氧化铈抛光粉适合对表面光洁度要求极高的材料的精抛。制样耗材,适配性强,保障样...

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